新机器在实际生产中的性能表现远远超过预期。有时切割速度甚至可以达到原来的三倍，平均值也能达到2倍。切缝质量与原来相当，但整体切割速度更快，质量也更均一。正如所预料的那样，新机器的运转成本也较之前有所下降。因为光纤激光器为固态激光器，电光转换效率更高，负载从原来的37千瓦降至16千瓦，仅为原来的一半略多。此外，新机器的切割速度是原来的两倍。


铝板之前一直是激光切割的难点之一，像铝板这种高反材料，对激光的吸收率低，因此激光切割铝板比较困难，但是因其加工需求比较广泛，也让我们不得不去思考解决用激光快速安全的切割铝板。像铜板、铝板等高反材料，激光设备是可进行切割加工的。激光切割铝板在可以通过一些手段进行降低困难进行切割，比如将铝材表面涂黑，这样就降低了铝板的反射程度。铝板切割困难的另一个原因则是激光机的参数不好调，和普通的金属材料相比其切割工艺比较难把握，切口比较粗糙且容易挂渣。


在管材切割中，被加工的管材属于空间曲面，形状比较复杂，如果用常规方法编程加工会有一定的困难，这就要求操作人员根据加工工艺要求，选择正确的加工路径以及合适的参考点，利用数控系统记录下各轴的进给情况以及参考点的坐标值，再通过激光切割系统的空间直线和圆弧插补功能，记录加工过程的坐标值，并生成加工程序。如何控制激光切割焦点位置是影响切割质量的重要因素。通过自动测量和控制装置使焦点相对工件表面的垂直方向不变，是激光切割管材的关键技术之一。通过对激光焦点位置的控制与激光加工系统直线轴（X-Y-Z ）的一体化，使激光切的运动更加轻巧灵活，而且对焦点的位置都能了如指掌，避免了切在加工过程中与切割管材或者其他物件发生碰撞。