激光切割碳钢在工业上的应用一般为20mm以下。切割能力一般40mm以下。不锈钢工业应用一般在16mm以下，切割能力一般在25mm以下。而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。

突破30mm的光纤激光切割板料

水切割的厚度可以很厚，0.8-100mm，甚至更厚的材料。

等离子切割厚度0-120mm，佳切割质量范围厚度在20mm左右的等离子系统。

线切割厚度一般为40～60mm，厚可达600mm。

如果参数选择恰当，等离子体辅助熔化切割切口中会出现等离子体云。等离子体云由电离的金属蒸气和电离的切割气组成。等离子体云吸收 CO2 激光的能量并转化进工件，使更多的能量耦合到工件，材料会更快熔化，从而使切割速度更快。因此，这种切割过程也叫高速等离子体切割。

等离子体云事实上相对于固体激光是透明的，因此等离子体辅助熔化切割只能使用 CO2激光。

⑷三级B类激光<CLASSIIIB>激光属于中等功率的激光器。不但禁止直视，并且散射的激光也会对***产生损害。无论什么时候在激光控制区内操作，都必须要穿戴隔离服以及防护眼罩。禁止在有人类活动的区域使用。

四级<ClassIV>激光属于高功率的激光器。下面是ClassIV激光的使用举例，切割、焊接以纤维机械加工。ClassIV激光非常***，可导致火灾的发生。

在处理方式和方法上，可以首先考虑采用半径补偿的方式弥补切割公差影响，此类办法对于实际切割操作相对简单，其具体思路是仍然按照基础尺寸来在激光切割机控制系统上编程执行，即仍然按零件基本尺寸计算和编程，使用同一车刀加工各处外圆，而在加工不同公差带位置的尺寸时，采用不同的刀具半径补偿值。用这种方法，要先知道刀尖圆弧半径（此零件加工轨迹与X轴、Z轴平行，可不必知道刀尖圆弧半径），所以使用不便，且只能适用于部分数控系统。