极阴极材料中激光产生的微结构的SEM图像（A）经历准分子激光光的LCO复合电极中的自***微结构，（B）薄膜LCO电极的直接准分子激光刻蚀微图案，以及（C）刻蚀的复合LCO电极不采用激光结构化处理的厚电极电池随着放电电流的增加而显着降低容量，而且随着电极厚度的增加，电极的电池的比容量会进一步降低。激光结构化处理的厚度为210μm的阴极电极会造成7%的活性材料损失。但是，由于激光成型的孔道改善了锂离子扩散动力学，210μm阴极的电池的比容量在C/5倍率时可以提高74%。


激光切割速度需要1m/s才能与冲压相互竞争，还必须详细研究切割边缘的质量。对于石墨阳极和NMC阴极，由于金属集流体（铜或铝）和复合厚膜电极涂层的烧蚀阈值不同，高斯强度分布的激光束切割的特征边缘几何形状如图3所示。切割时，在金属集流体和厚膜电极之间形成台阶，即所谓的“间隙宽度”，其值必须尽可能小，一般小于50μm。


铝板之前一直是激光切割的难点之一，像铝板这种高反材料，对激光的吸收率低，因此激光切割铝板比较困难，但是因其加工需求比较广泛，也让我们不得不去思考解决用激光快速安全的切割铝板。像铜板、铝板等高反材料，激光设备是可进行切割加工的。激光切割铝板在可以通过一些手段进行降低困难进行切割，比如将铝材表面涂黑，这样就降低了铝板的反射程度。铝板切割困难的另一个原因则是激光机的参数不好调，和普通的金属材料相比其切割工艺比较难把握，切口比较粗糙且容易挂渣。

的管材套料软件是实现数控管切机大批量、、高质量切割生产的基础和前提条件。通过的管切套料软件在计算机上预***行画图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就***研究价值。

实现原料钢管从上料、输送、定长到切割后的成品管下料、传输至流水线下一环节整个过程的全部自动化，是目前众多激光装备企业力推的技术解决方案，也是主流。激光企业继续加强对管材激光切割自动生产线的研究也有着很重要的意义。