制费的平摊：挑选资金投入综合工时或是进行综合工时或是设备综合工时来平摊本月的制费，也可挑选人工服务综合工时和设备综合工时并行处理的方法。售剖析利润率、净利率；完全成本法下的净利率。可按本月生产制造本月所有市场销售的假定做左右2个成本分析表。花费的剖析，能够做本月的人工服务、制费、成本费用除本月的资金投入综合工时等杂费。

销售市场参考价计算公式：

钣金加工合计成本价=（工费+加工成本+表层处理费+外预制构件费）*耗损+包裝运费+工程费+盈利。一切正常状况人们以高于成本的1.2倍向顾客出示产品报价单（加工成本和表层处理费的1.2倍），指数可综合性顾客各层面要素（如总数，生产加工难度系数等）开展调节，后价钱不可小于成本费价钱；

标价以前需充足了解顾客的商品，顾客的要求，必需时可从竞争者中把握某些顾客的材料，进而开展标准定价，标准汇报顾客的价钱顾客价格调整***额度不可以高过产品报价单的12%，高过此***额度时，需须经经理准许；企业具备核心竞争力的商品，在价格时必须要尽量多的获得盈利。

目前人力资源成本上涨，的焊工紧缺。不少企业都面临缺少焊工的情况，选择焊接机器人代替成为趋势。要把焊接机器人用好、用顺手，真正地发挥大作用，首先得做好以下几个方面工作。焊接零部件结构尺寸公差的一致性智能机器人没有实时人为感知思维变通的能力，我们编制的加工程序给它拟定了焊缝长度、焊缝高度、焊缝间距等参数，机器人就会依据输入的程序进行重复加工。当出现零件尺寸偏差明显超出其公差范围时，在焊接过程中，就会出现以下一些情况：焊接电极与焊缝距离变大时，因距离过大会无法起弧；焊接电极与焊缝距离变小时，电极头部会触碰到零件而报警。这样机器就不能顺利地工作，重复修改程序会浪费掉更多的时间。

使用简单方便,投入成本较低。

　　在各类钣金零件的加工上有自身的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件,如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显着提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。

传统钣金加工工艺的不足点：

常规的钣金加工工艺是：剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足：

1．（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

2．（数控／砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

3．火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

4．高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。