通过248nm波长的准分子激光烧蚀的，自***结构是通过选择性材料烧蚀和随后的材料再沉积实现的，活性表面积可以增加约10倍。图7（B）是直接通过准分子激光烧蚀获得的具有微米级结构尺寸的LCO电极，具有高比表面积。然而，平均功率为10-20W的准分子激光源的处理速度非常低，因此，将该技术仅能应用于小面积的微型电池。使用ns光纤激光器（例如200ns）或fs激光器（例如380fs）可以直接激光烧蚀结构化处理实现3D电极微结构。

技术说明：

 运行速度可达每分钟20米，切割3MM铝板速度可达到1.5m/min--4m/min

 切断，割孔一次性可对铝板加工3-8mm，切口平滑，边，不变形。

 电脑控制，对于细小的物品能够做到准确***，大大超过手工所能达到的精度。

 可一天二十四小时不间断工作，也可随时加工随时停止，废品率低。

 采用德国亨利安齿条，台湾进口直线导轨，选用和进步系统，进口轴承，高转速主轴电机。

 拥有断点，断电***，加工时间预测等功能，真正的人性化设计。

金属管材在航空器制造、工程机械、汽车工业、石油化工、农牧机械等行业应用非常广泛。因应用场景的不同，需要加工成不同形状、不同尺寸的零件，以满足不同行业的需要。激光加工技术特别适合应用于各种金属管材的加工。管材激光切割系统有着高柔性、高自动化的特点，能实现不同材料小批量多品种的生产模式。

导光聚焦系统的作用是把激光发生器输出的光束引导到聚焦光路的切上。对于激光切割管材，要得到高质量的切缝就需要聚焦光束的聚焦光斑直径小、功率高。这就使得激光发生器进行低阶模输出。在进行管材激光切割时，为了获得较为细小的光束聚焦直径，激光的横模阶次要小，好是基模。激光切割设备的切带有聚焦透镜，激光光束通过透镜聚焦后，就能获得较小的聚焦光斑，这样就可进行高质量的管材切割。