极阴极材料中激光产生的微结构的SEM图像（A）经历准分子激光光的LCO复合电极中的自***微结构，（B）薄膜LCO电极的直接准分子激光刻蚀微图案，以及（C）刻蚀的复合LCO电极不采用激光结构化处理的厚电极电池随着放电电流的增加而显着降低容量，而且随着电极厚度的增加，电极的电池的比容量会进一步降低。激光结构化处理的厚度为210μm的阴极电极会造成7%的活性材料损失。但是，由于激光成型的孔道改善了锂离子扩散动力学，210μm阴极的电池的比容量在C/5倍率时可以提高74%。


通过248nm波长的准分子激光烧蚀的，自***结构是通过选择性材料烧蚀和随后的材料再沉积实现的，活性表面积可以增加约10倍。图7（B）是直接通过准分子激光烧蚀获得的具有微米级结构尺寸的LCO电极，具有高比表面积。然而，平均功率为10-20W的准分子激光源的处理速度非常低，因此，将该技术仅能应用于小面积的微型电池。使用ns光纤激光器（例如200ns）或fs激光器（例如380fs）可以直接激光烧蚀结构化处理实现3D电极微结构。


新机器在实际生产中的性能表现远远超过预期。有时切割速度甚至可以达到原来的三倍，平均值也能达到2倍。切缝质量与原来相当，但整体切割速度更快，质量也更均一。正如所预料的那样，新机器的运转成本也较之前有所下降。因为光纤激光器为固态激光器，电光转换效率更高，负载从原来的37千瓦降至16千瓦，仅为原来的一半略多。此外，新机器的切割速度是原来的两倍。