钣金加工成本费如何结转？

必须依据原材料和人工服务开展平摊。先核算商品的原材料成本费，通常都必须技术性单位出示商品的BOM（物料），以保证按订单信息或是生产规划生产制造的那时候领料单的。接下去是立即人工服务的平摊：挑选资金投入综合工时或是进行综合工时来平摊本月的人工工资。免费在线是不是平摊人工服务，可依据的免费在线是不是占比小，并且免费在线的量较平稳，通常都期待不必将花费平摊给在工艺品，结转在工艺品的人工服务，能够依据资金投入综合工时、竣工水平、加料的比例做为根据来平摊。

一些厂家对钣金件的要求，特别是尺寸和外形验收标准，是依照ISO 2768 mK或GB/T 1804-m执行的，所有线性尺寸极限偏差的取值如表2所示。在加工材料为SUS304、板厚为5mm的大部件（图1）时，在不考虑平面度和垂直度的前提下，仅就一个长度尺寸559±0.8mm，其精度就不容易保证，而在生产相同材料且板厚为8mm的小部件（图2）时，合理的加工工艺又该如何选择呢？



值得一提的是，日本“匠心”精神令人震撼，其“工匠”们在企业生产中积累的各种生产诀窍和工艺装置，是现代***制造技术和人类传统聪明才智的结合。中国企业要完善自己的制造技术和工艺设备，既需要时间的沉淀，又离不开工匠精神的修为。中美之较：自动化、信息化成“短板”钣金信息化，包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言，自动化、信息化水平“差之数里”，其全自动数控冲床车间的材料库如图2所示。当程序输入后，设备会通过扫码自动到材料库调用相对应的材料进行加工，此工段加工完成后零件又统一归放在区域，全部实现无人化操作。

传统钣金加工工艺的不足点：

常规的钣金加工工艺是：剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足：

1．（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

2．（数控／砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

3．火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

4．高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。