电池容量保持率和改善寿命，Tang等人实验结果表明在厚度为150μm的铜板上激光加工直径为50-100μm纵横比为1的盲孔（图5B可以作为硅基活性涂层的机械锚，从而显着提高电池循环保持率。厚涂层锂离子电池（电极厚度>100μm）可以实现高能量密度；单位面积的能量随着电极的厚度而增加。另一方面，对于厚涂层电极，锂离子的扩散动力学，与烘箱工艺相比，激光工艺可以将干燥能耗降低2倍。


激光切割激光具有高方向高亮度高强度等特点，所以激光切割速度快，切割薄板时速度可达10m/min，薄板切割比等离子切割机的速度快很多，中厚板切割速度明显低于精细等离子。加工精度高，割缝非常窄。精细等离子切割切割面的一侧会产生一定的斜口，约2-3°，相比激光垂直度会较差，表面光洁无挂渣。激光切割切割质量好，切割面可以直接用于焊接，不需要打磨，变形小，表面粗糙度值低，斜口小，精度高。

铝板属于高反材料，对激光器的损伤很大!

　　一般不会建议客户去拿光纤激光切割机去切割铝板，尽量少用!

　　一台激光器就好几十万，搞坏了得不偿失的!

　　总结：根据个人经验，二氧化碳激光机价格相对较低，激光发生器功率大，在特别需要时可以尝试切割铝板。注意，我上面说的，在铝板上面涂层黑色吸光颜色，防止反光烧坏镜片或激光头。至于光纤激光机还是不要切割铝板吧，得不偿失，选择其他方式加工铝板吧。

激光切铝板注意事项：铝板属于高反材料，对激光器的损伤较大，尽量少用。建议加工铝板6毫米以下都可以采用数控冲床加工，6毫米以上采用水切割加工。

激光切割管材离不开硬件─激光切割系统（包括激光发生器）和软件─激光切割工艺这两方面技术的支撑。从硬件来看，未来的激光割管机会朝着高速度、高精度、高自动化、柔性化、功能多样化的方向发展；从软件来看，未来的激光切割会与数控技术不断结合，以开发出新的软件，因此对激光切割工艺数据的收集与整理，建立和完善系统，对整个激光切割行业的发展都具有重要意义与研究价值。