极片切割电极三维微观结构加工极耳切割铝塑膜切割焊接和打标等。激光加工工艺用于锂离子电池电极的切割退火结构化处理和3D打印，可以降造成本并提高锂离子电池的电化学性能和使用寿命。本文总结在极片制造中的激光技术。通常，电极片进行冲压来实现成型切割，但是由于机械冲裁与工具磨损以及电池和电极设计的不灵活性，激光切割可能是替代当前技术的合适方法。


铝型材是高反射的材料，因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温，切割铝材过程中容易出现毛刺，因此需要着重控制工艺，得到理想的切割质量。切割速度同样需要得到控制，过快切割速度容易产生毛刺，过慢的切割速度会使得铝材料出现裂纹，都影响切割质量，因而需要工艺控制。总体来讲，同等功率的激光切割设备，光纤激光切割机的切割速度要高于YAG激光切割机的速度。

管材激光切割系统对于空间自由曲面和曲线的多种加工方式有着传统加工手段无法比拟的优势。在加工过程中首先应该保证管材切面割断，以获得所需长度的管材毛坯。国内传统的管材切割方法难以满足大批量生产的需要，而且这些传统加工方法加工出来的管材零件，切断面加工质量普遍不佳，有的甚至产生变形和压塌等加工缺陷。管材除了需要割断以外，有的还需要其他形式的加工，如：用于装饰和灯具的花纹切割，螺旋线、正弦、余弦线切割，打标等。

激光切割管材离不开硬件─激光切割系统（包括激光发生器）和软件─激光切割工艺这两方面技术的支撑。从硬件来看，未来的激光割管机会朝着高速度、高精度、高自动化、柔性化、功能多样化的方向发展；从软件来看，未来的激光切割会与数控技术不断结合，以开发出新的软件，因此对激光切割工艺数据的收集与整理，建立和完善系统，对整个激光切割行业的发展都具有重要意义与研究价值。