电池容量保持率和改善寿命，Tang等人实验结果表明在厚度为150μm的铜板上激光加工直径为50-100μm纵横比为1的盲孔（图5B可以作为硅基活性涂层的机械锚，从而显着提高电池循环保持率。厚涂层锂离子电池（电极厚度>100μm）可以实现高能量密度；单位面积的能量随着电极的厚度而增加。另一方面，对于厚涂层电极，锂离子的扩散动力学，与烘箱工艺相比，激光工艺可以将干燥能耗降低2倍。

技术说明：

 运行速度可达每分钟20米，切割3MM铝板速度可达到1.5m/min--4m/min

 切断，割孔一次性可对铝板加工3-8mm，切口平滑，边，不变形。

 电脑控制，对于细小的物品能够做到准确***，大大超过手工所能达到的精度。

 可一天二十四小时不间断工作，也可随时加工随时停止，废品率低。

 采用德国亨利安齿条，台湾进口直线导轨，选用和进步系统，进口轴承，高转速主轴电机。

 拥有断点，断电***，加工时间预测等功能，真正的人性化设计。

铝型材是高反射的材料，因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温，切割铝材过程中容易出现毛刺，因此需要着重控制工艺，得到理想的切割质量。切割速度同样需要得到控制，过快切割速度容易产生毛刺，过慢的切割速度会使得铝材料出现裂纹，都影响切割质量，因而需要工艺控制。总体来讲，同等功率的激光切割设备，光纤激光切割机的切割速度要高于YAG激光切割机的速度。

激光切割管材离不开硬件─激光切割系统（包括激光发生器）和软件─激光切割工艺这两方面技术的支撑。从硬件来看，未来的激光割管机会朝着高速度、高精度、高自动化、柔性化、功能多样化的方向发展；从软件来看，未来的激光切割会与数控技术不断结合，以开发出新的软件，因此对激光切割工艺数据的收集与整理，建立和完善系统，对整个激光切割行业的发展都具有重要意义与研究价值。