极片切割电极三维微观结构加工极耳切割铝塑膜切割焊接和打标等。激光加工工艺用于锂离子电池电极的切割退火结构化处理和3D打印，可以降造成本并提高锂离子电池的电化学性能和使用寿命。本文总结在极片制造中的激光技术。通常，电极片进行冲压来实现成型切割，但是由于机械冲裁与工具磨损以及电池和电极设计的不灵活性，激光切割可能是替代当前技术的合适方法。


疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式，绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔，那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其他的效应，可以采用易损坏的连接位置来说明与连接处相比，激光切割带来的微裂痕并非主要的损坏部位。这样，我们就能得出结论：如果一个零件有可能在连接处断裂，那么激光切割技术不会进一步损坏零件的疲劳特性。


铝型材是高反射的材料，因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温，切割铝材过程中容易出现毛刺，因此需要着重控制工艺，得到理想的切割质量。切割速度同样需要得到控制，过快切割速度容易产生毛刺，过慢的切割速度会使得铝材料出现裂纹，都影响切割质量，因而需要工艺控制。总体来讲，同等功率的激光切割设备，光纤激光切割机的切割速度要高于YAG激光切割机的速度。


其实，像铝材这样的高反材料还有很多，因激光设备对于光确实敏感，在加工的过程中有运行不稳定和损坏激光镜片的风险存在，一般需要使用比较高功率的激光器，加工工艺需要进行耐心的调试，注意速度不能太快，防止出现毛刺，同时也不能太慢，可能会让切割口附近出现裂纹，影响铝板的切割质量。 　　另外，在进行激光切割铝板时建议使用氮气，因为铝材特殊的颜色并为保障切割品的颜色均匀，氮气能够很好的防止氧化，保留材料本身的特性，采用氮气是比较好的选择。切割厚度2000w切6-8,4000w可以切12,6000w切16以下。