笔者在此列举下料、折弯工序的标准及规范供大家探讨，抛砖引玉，以期在行业内引起广泛地讨论。在实际生产中，钣金件的线性尺寸未注公差、焊接件尺寸未注公差、角度和孔间距尺寸未注公差、平面度和对角线尺寸未注公差，按表3、表4、表5、表6执行，需要指出的是，表3～表6中所有内孔、缺口和空档尺寸一律取正偏差，外形和轮廓尺寸取负偏差，这些标准与GB/T 1804-m是有区别的。此外，钢板厚度的偏差会影响折弯和焊接的参数，其允许偏差标准如表7所示，需提前据此采取预防措施。

市场方面：大部分工厂钣金加工仅仅以产品交货为目的，没有形成良好的口碑以及维护自己品牌的意识、针对主要领域进行深度挖掘和积累，并制造出自己的产品，直接面对市场。需要改变运营思维，以打通设计、研发、制造等环节，实现规模化、批量化乃至个性化生产。

在当前形势下，很多企业也许都想到了改革，增加***设备***、扩大人才引进，也不乏看到一些变革成功的名企。但在变革路上，企业内部管理所存在的痛点会阻挡其向更高水平发展，严重的情况直接导致企业改革失败，所有投入血本无归。为此，愿意与正在准备发展钣金自动化加工的同行们一起探讨改革路上的焊接自动化问题。

钣金激光切割的特点

激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消费、产品消费周期短的优势，快速得到了消费市场的亲睐。激光切割于传统切割方式相比，具有以下特点：

★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短；

★激光切割无切削力，加工无变形；

★无刀具磨损，材料适应性好，有效生命期长；

★不管是简单还是复杂钣金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

★其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

★可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。