钢模板系统本身要有足够的强度、刚度和稳定。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，保证不出现塑性变形、倾覆或失去稳定。

3、钢模板板面平整、光滑，还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能。

4、钢模板系统的构造应简单，重量应轻，其安装和拆除应方便和尽量快捷，并要充分考虑与其他工种的配合。

5、钢模板系统的接缝应少(指平面尺寸大)且严密。

6、钢模板系统应能多次周转使用以降低施工成本。钢模板系统一般由钢模板、支架和紧固件三部分组成。钢模板提供了平整的板面；支架是解决支撑问题；紧固件则是使钢模板相互之间的连接可靠。

平板钢模板的优点表现如下：

1、钢模板表面平整光泽。

2、灵活性高，拼接简单，易组装。

3、工艺要求，严中求严，精益求精。

4、加固系统，部件强度高，组合刚度大。

5、板块制作精度高，拼缝严密，不易变形。

6、模板整体性好，抗震性强。

钢模板浇筑前需要的注意事项，在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板进行检查。

    浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

在铁路、公路、道桥等较为大型的基础设施建设中所使用的柱、梁、墙体等异形钢模板，其生产工艺不同于一般组合钢模板的流水线定型生产，这类型的钢模板一般都是有施工单位提供设计图纸，我公司根据设计的图纸量身定做而成的，既区别于普通的精细机加工产品，又区别于建筑钢结构。为了能制作出好的桥梁模板，伟志模板在除了对于工艺的选择要求严谨仔细外，对于工序上的处理也应该尽可能的优化，保证模板的质量尽可能的达到合格。科学的制作工序能尽可能的避免桥梁模板在生产过程中的每一道环节产生缺陷，从而尽可能保证桥梁模板的质量。