这一分类是分类,是通过了全世界科学界公认的,一致的分类法。这样方便于激光设备的安全等级统一及***贸易。分类分为:一级,二级,三级,四级,共分成4级。等级分类级别越高,***性就越大。激光等级规定务必使用罗马数字标注在激光系统上,所有正规激光产品上一般贴有分类标签,标签中除了有图形和文字警告外,还包含了以下信息:波长、总输出功率、激光分类。
⑴一级<ClassI>激光属于低能量级激光设备,它是非常安全的并且可避免所有的静电***,没有生物性危害。下面是CLASSI激光的几个应用领域:激光打印机,CD播放器,CDROM设备,地质勘测设备以及实验分析设备。无论在任何条件下CLASSI激光都不会对***或皮肤产生损害。使用CLASSI激光设备时,无需其它辅助安全设备。
上述工艺处理方式可能在后期的切割操作中相对复杂,如果能在切割前期根据图纸要求适当修改切割件的尺寸,以消除公差区域影响也是可行的,其具体思路为改变基本尺寸和公差带位置;执行方面即在保证零件极限尺寸不变的前提下,调整基本尺寸和公差带位置。
一般按对称公差带调整,调整后的基本尺寸及公差。编程时按调整后的基本尺寸进行,这样在精加工时用同一把车刀,相同的刀补值(本例加工轨迹与X轴、Z轴平行,可不刀补),就可保证加工精度。当然,如果零件终还要精加工(如精磨),为保证磨削余量充裕,也可将基本尺寸稍稍加大(此时,公差带就不对称)。
激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
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