拉伸膜的表面如何正确处理?

拉伸膜的表面如何正确处理？

拉伸膜表面处理的方法用的就是电晕处理法，基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。

电晕处理拉伸膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是拉伸缠绕膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。

温度对拉伸膜的生产有哪些影响?

(1)温度在高于粘流温度(Tf)或熔点(Tm)温度拉伸时，聚合物的大分子活动能力很强用下就会导致分子链解缠、滑移和取向，然而在高温效果下，其分子的解取向速率也会加快向度下降。

(2)当温度逐步增加到Tg以上时，聚合物具有弹性，热运动的能量克服了某些物理交联点的操控链段产生运动，但全部分子链尚不能移动。

(3)当在Tg以下拉伸时，外力只能导致分子链弹性、振动和键角的细小改动般在Tg～Tm(或Tf)之间，详细温度依据聚合物的功能决定。

拉伸膜物理粘度的控制

一般来说，透明度越高有利于商品的识别，纵向伸长率越高有利于拉伸，节省材料。良好的纵向撕裂强度和穿刺性能有利于薄膜在高张力下遇到尖锐物体时不断裂，屈服点更受约束。MPE的价格也高。为了降低成本，我们都知道流延法生产的薄膜透明度高，机器用的拉伸膜多采用c8/c6材料，易于加工，能满足各种包装要求。

材料密度也影响薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度和透光率均下降