按拉伸膜层数判断其质量好坏是否准确?

1、层数多的拉伸膜一般没有更多的不同资料。将一个树脂流别离至叠家在一起的薄片，在加料块中产生了剩余的薄层。这项技术一般应用在片材挤出中，以取得更均匀的树脂分布。

　　2、可以替换薄层的工挤出能进步强度。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易决裂，这就和玻璃相同。

　　3、象夹合板相同的九层膜比五层膜有更高的预拉伸，强度和抗撕性。

　　4、mLLDPE交互薄层也使***格宽型拉伸膜得到更多使用，并降低了mLLDPE的需要量。在有着三层mLLDPE的七层拉伸膜中茂金属含量会降到33%。

所以根据拉伸膜层数判断拉伸膜质量好坏是不准确的，想要判断，我们需要从它的粘性、拉伸性等特点来判断拉伸膜质量更为可观

拉伸膜的表面如何正确处理?

拉伸膜的表面如何正确处理？

拉伸膜表面处理的方法用的就是电晕处理法，基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。

电晕处理拉伸膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是拉伸缠绕膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。

拉伸膜质量有哪些基本要求

拉伸膜质量有哪些基本要求?

一，没有黑色杂质，模头要洗干净，不要掉下烧焦的塑料。肉眼发现的话必须马上去除。

二，纸管必须对齐，不能长而短。两边各留白标准在1厘米左右。

三，装箱时要注意保护边缘不要碰撞，边缘引起质量问题。(只要有一点点裂开，会导致客户用这个拉伸膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题)不能有毛边。

四，尽量减少两端表面的和中间的白色压力线(这严重影响美观)。

五，边缘材料断裂要整齐切割，切割偏差不能作为成品发货。包括制作商品在内，两端必须卷整齐，这边多的一方不能少。

拉伸膜的质量直接影响工作时间和产品质量

首先，从涂有硅的剥离试验中剥离拉伸膜的聚塑料面膜，用力揉捏面膜反面涂有胶的一面，使胶与胶紧密粘合，然后将其拉开。注意胶水之间拉伸的胶丝长不能超过0.2毫米(看不到胶丝)，这样拉伸的薄膜在使用过程中脱胶的可能性。

检查拉伸膜的厚度也很重要，因为它与维护拉伸膜受到的冲击力有关。通常，拉伸膜的厚度约为9丝。如果需要深雕，应相应增加掩膜的厚度，否则会损坏加工对象。千分尺可以用来检测拉伸膜。仅靠目测和手摸很难准确掌握。因为一根头发的直径大约是7根线，所以很难达到手的灵敏度。有些人用天平来称量每卷的重量。事实上，***膜的底纸和胶水的厚度是不同的，所以很难准确把握。9丝荫罩的厚度应该达到11丝，而不是9丝拉伸膜加胶水的总量，因为荫罩的反面涂有一层胶水。