拉伸膜生产过程中的工艺操作步骤

1.没有黑色杂质，模具头应清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现它必须立即移除。

　　2.拉伸膜的纸管必须对齐，而不是一侧长，一侧短，每边留下白色标准约1厘米。

　　3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线

　　4.如果拉伸膜的边缘材料破损，则应将其整齐地切割。如果切割不均匀不能作为成品运输，则在生产货物时必须将两端整齐地轧制，而不是一面多一面少。

　　5.包装时注意保护拉伸膜的边缘，不要产生碰撞现象，造成边缘引起的质量问题(只要有一点裂纹，就会导致客户在绘制薄膜时发生断裂的现象)，同时也不能有毛边。

拉伸膜出厂前做哪些检测?

拉伸膜属于我们日常生活中比较常见的一种包装产品，而随着我们对生活品质的不断提高，对于所使用各种不同产品的质量也存在一定的要求。

1、无黑色杂质，模头要洗干净，不能有烧焦的塑料掉入，肉眼能发现的须清理掉。

　　2、纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准1CM。

　　3、装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。不能有毛边。

　　4、尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条。

　　5、边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。

拉伸膜是不是越厚越好?

拉伸膜是不是越厚越好？

首先，如果拉伸膜的厚度比较大，拉伸会比较困难，尤其是手动缠绕薄膜，会降低工作效率。

其次，拉伸膜越厚，粘度越低。拉伸膜的粘性是其自身的特点。在生产中，加入DOV等增塑剂形成的过厚拉伸膜在生产过程中有不同的要求，生产配方也会发生变化，会降低拉伸膜的自粘性，降低拉伸膜的整体质量。比如市面上常见的手用拉伸膜厚度为0.02mm，机用拉伸膜常规厚度为0.025mm，每增加0.01mm的厚度，拉伸膜的机械功能就会下降5%左右。

当然，通过增加厚度，牺牲了拉伸膜的机械功能，但会增强拉伸膜初始保护层的安全系数，厚包装保证了产品的安全性。拉伸膜是我国较早生产的以PVC为基材，DOA为增塑剂，具有自粘作用的PVC缠绕膜。