拉伸膜的自粘性及拉伸性

自黏合剂不附着在包装物品的表面，只存在于拉伸膜和薄膜表面。拉伸膜的粘着性是在制作卷绕膜、加入PIB或其母料及其他增粘剂时，它可以与塑料兼容，不会沉淀在包装货物表面。用PE缠绕膜包装货物时，拉伸膜和薄膜可以紧密结合，但不会粘在包装好的货物上，货物不会受到污染。

　　拉伸膜在从冷到热的合适温度范围内可以保持粘性，但较高的环境温度会使拉伸膜在缠绕包装后失去自身的粘着力，温度高时粘度强，温度低，湿度不太粘，拉伸后粘度也会降低，所以成品膜应存放在15℃~25℃的环境中。

　　拉伸膜具有良好的拉伸性能。当卷绕膜拉伸时，会有一个屈服点。当达到这个屈服点时，PE缠绕膜将变形，然后继续拉伸，直到达到断裂点。

拉伸膜的原料决定了它的性能

在中国生产缠绕膜的主要原料是LLDPE、LDPE、EVA等。国内生产的LLDPE大多为丁烯共聚物，不能满足工业缠绕膜的性能要求，但可用于缠绕膜的己烯或辛烯共聚LLDPE料，国内可生产的企业还不多。

大多数拉伸膜都含有线性低密度聚乙烯，对于传统的低密度聚乙烯，目前的用量是有限的。EVA的拉伸性能很高，通常与一起使用，但不如聚的应力保持性能好，因此很少使用。不同的原料，缠绕膜的性能不同，因此应特别注意拉伸膜的材料选择。

拉伸膜的原材料PE聚乙烯的密度才是真正决定它质量的关键。

拉伸膜是越厚越好吗?

拉伸膜是越厚越好吗？

一，如果拉伸膜的厚度比较大，就很难拉伸，尤其是手膜，会降低工作效率。

二，厚度越大的膜，粘度越低。薄膜的粘度是其自身的特性。在生产中，加入DOV等增塑剂形成的过厚薄膜在生产过程中有不同的要求，生产配方也会发生变化，从而降低薄膜的自粘性和整体质量。

当然，通过增加厚度，牺牲了薄膜的机械性能，但是拉伸膜的初始保护层的安全系数得到了增强，并且为了产品安全，厚包装更加安全。目前0.06mm是膜厚的标准。机器宽度越宽，薄膜越难达到标准厚度，因为薄膜是流延膜，在流延过程中会越来越薄。有些机器厚度控制相对容易。

拉伸膜中的静电与哪些因素有关?

拉伸膜中的静电与哪些因素有关？

1、产生静电时产生的静电

由于颗粒、熔体和模具之间的冲突，以及成膜和卷绕导辊之间的冲突，薄膜出厂时会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒，在生产拉伸膜的过程中，要加入抗静电剂来消除这种静电。应该说这个效果还是很不错的。

2.静电发生在印刷、复合、切割和制袋过程中

由于拉伸膜与导辊之间的冲突、高速运行的拉伸膜与干燥空气之间的冲突等原因，拉伸膜会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒我们，这部分静电对生产的影响大，如果不能有效消除，对后处理工序影响很大。一般来说，选择超导静电刷(触消)更有效，它是通过接触拉伸薄膜，将产生的静电通过低电阻(1m宽电阻小于1)的电刷传导出去，来处理这个问题。

3.主动包装机上产品拉伸薄膜产生的静电

产品拉伸膜与设备导辊的冲突，拉伸膜本身的静电没有完全消除等。不易形成主动包装，所需内容物对静电敏感，可采用上述方法消除静电。有效的方法是用超导静电刷消除。