拉伸膜的标准规格有哪些?

拉伸膜的标准规格

1、幅宽

　　依照幅宽来区分拉伸膜是的方法，直接标明拉伸膜的宽度就可以，不但拉伸膜如此，可以说所有的薄膜类制品都会依照幅宽区分。

　　拉伸膜厂家的幅宽有：50㎝、30㎝、20㎝、5㎝等，在这里提醒大家一下，50㎝为拉伸膜的标准宽度，由于一般拉伸膜生产时滚轴幅宽也就50㎝左右，因此50㎝的宽度的也会称之为标准宽度，其他50㎝宽度一下的都称之为分切膜、小膜，是依照客户要求来定制的，相对来说30㎝和20㎝的不管在工厂还是家庭，都可以使用，现在也可称之为标准幅宽。

　　拉伸膜有多种幅宽，并且许多都是依照客户要求定制的，可以说种类繁多，毕竟客户要包装的物品不尽相同，虽然宽度是直观的体现，但是许多时分客户也会要求厚度、分量、米数等。

　　2、厚度

　　我们经常会听到，什么手用两丝、机用三丝拉伸膜等，也就是说拉伸膜也可以用厚度来区分，毕竟厚度不同，拉伸功能不同，包装不同的物品对于拉伸膜的功能要求也是不一样的。

拉伸膜出厂前做哪些检测?

拉伸膜属于我们日常生活中比较常见的一种包装产品，而随着我们对生活品质的不断提高，对于所使用各种不同产品的质量也存在一定的要求。

1、无黑色杂质，模头要洗干净，不能有烧焦的塑料掉入，肉眼能发现的须清理掉。

　　2、纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准1CM。

　　3、装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。不能有毛边。

　　4、尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条。

　　5、边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。

预防拉伸膜过度收缩现象的方法

预防拉伸膜过度收缩现象的方法：

　　事实上，我们在设计时应该考虑车间的保暖和空气对流问题，因为拉伸薄膜在拉伸过程中散热非常快，拉伸越薄越宽，散热越快。从拉丝入口到拉丝出口3m范围内表面温度由175℃降至135℃，因此生产车间温度一般不低于20℃。车间设计时，顶部只留排气窗，底部不留窗。此外，为了避免冷拉伸现象，可以在横向拉伸部分制作保温室，以保证环境温度。适当降低每台机器的速比也可以减少产品的拉伸。

　　简单来说，拉伸膜收缩太大是因为产品在拉伸过程中回缩太多，达不到产品要求的宽度，二次复合过程中受热回缩太多，超出标准要求，达不到产品要求的宽度。而且以上内容也提到了预防方法，可供大家参考。所以在使用本产品时，一定要提前做好相关问题的预防工作，避免使用过程中出现各种问题，降低工作效率。

拉伸膜中的静电与哪些因素有关?

拉伸膜中的静电与哪些因素有关？

1、产生静电时产生的静电

由于颗粒、熔体和模具之间的冲突，以及成膜和卷绕导辊之间的冲突，薄膜出厂时会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒，在生产拉伸膜的过程中，要加入抗静电剂来消除这种静电。应该说这个效果还是很不错的。

2.静电发生在印刷、复合、切割和制袋过程中

由于拉伸膜与导辊之间的冲突、高速运行的拉伸膜与干燥空气之间的冲突等原因，拉伸膜会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒我们，这部分静电对生产的影响大，如果不能有效消除，对后处理工序影响很大。一般来说，选择超导静电刷(触消)更有效，它是通过接触拉伸薄膜，将产生的静电通过低电阻(1m宽电阻小于1)的电刷传导出去，来处理这个问题。

3.主动包装机上产品拉伸薄膜产生的静电

产品拉伸膜与设备导辊的冲突，拉伸膜本身的静电没有完全消除等。不易形成主动包装，所需内容物对静电敏感，可采用上述方法消除静电。有效的方法是用超导静电刷消除。