拉伸膜是否有需要上色的必要

拉伸膜在上色的之前需求对操作人员进行必定的培训作业，使其把握上色剂混用着色方法，然后要知道所有上色剂的性能及效果有所把握。例如色彩，色光，迁移性，耐热性，化学稳定性等方面都要把握。而且有着丰富的调色上色经验才能够胜任这一上色作业。要求不严格的上色使用目测配色方法对经验丰富的操作人员来讲并不是很难，但是对新人员有必定的难度。对待严格的上色要求的拉伸膜则需求进行科学方法进行配色，不能有一丁点的差错。在制作拉伸膜产品的过程中，需求留意一些事项的，需求对产品再检查一遍的。首要咱们需求留意看产品切边是都合格，如果咱们这下进行切开的时分，不是很规整的话，就不能作为产品进行出货，包含在进割的时分，也要保持两头规整。而在进行装箱的时分，留意保护边缘不要发生磕碰现象，因为磕碰会导致边缘决裂，从而使得质量出现问题，即使只是出现一丁点的开裂，也会给人造成不好的印象，所以必定不能够有毛边和磕碰的现象。

拉伸膜在生产过程中需要注意技术指标

1、拉伸膜的自粘性

　　拉伸膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。如湿度、灰尘和污染物等。获得自粘性拉伸膜的方法主要有两种。一是加工表面光滑具有光泽的拉伸膜;二是使用增加粘附性的填加剂，使拉伸膜的表面产生湿润的效果，从而提高粘附性。

　　2、拉伸膜的韧性

　　韧性是拉伸膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。抗撕裂能力只指拉伸膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。抗撕裂程度的***值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向撕裂将使包装件松散，即使纵向发生撕裂，包装件仍能保持牢固。

　　3、拉伸膜的许用拉伸

　　许用拉伸是指在一定用途的情况下，能保持各种必须的特性所能施加的拉伸。许用拉伸随不同用途而变化。许用拉伸越大拉伸膜用量越少，包装成本也越低。

拉伸缠绕膜容易断是什么原因

拉伸缠绕膜容易断是什么原因？

1、缠绕膜在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。

2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜使用中一拉就断

3厚度达不到，或者使用再生料，机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右，再者预拉伸的机器对拉伸率要求高，务必添加30-50%的茂金属，对拉力有明显改善。