使用气割中厚板下料时，应看清楚切割线条符号，而且要将工件分段垫平，工件与地面之间，要留有一定的间隙，然后将要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。

      对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，使之合适，用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，从而影响到切割质量。

      需要注意的是，使用气割切割中厚板要控制好切割速度，过快过慢都不行，都会使切割质量变差。

    还有一点想和大家说的就是割嘴与工件的距离，一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的中厚板，则割嘴应向后倾斜20到30度，如果是4毫米以下的中板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

我们在日常工作中使用多种钢板切割方法，主要分为冷切割处理和热切割处理。冷切可采用水切或普通剪切方式。可采用热切割，如火焰切割、等离子切割或激光切割。根据钢板的厚度和材质，可选择不同的钢板切割方式。其中，钢板的厚度是钢板切削的重要原因。下面详细介绍如何裁切不同厚度的钢板。

首先，我们来找出钢板的厚度。根据厚度，我们可以将钢板分为薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-60mm)和厚板(>60mm)。

钢板切割方法有哪些你知道吗?

不同厚度的钢板切削选用何种方法也很具体。例如，切割成矩形、三角形等规则薄钢板，可以选择剪切，这样不仅速度快，，而且成本低。在我们常用的钢板切割方法中，除了切割机切割外，火焰切割成本不高，操作更加灵活自由，可以切割不同形状的钢板。但在切割薄钢板时，容易造成变形。切削材料种类有限，技术要求较高。

提高中厚板剪切成材率的关键是什么？

成材率是不锈钢中厚板生产中的一项重要指标，直接影响着企业的效益以及市场。分析认为：不锈钢中厚板剪切损失占整个成材损失的80%以上，因此，降低中厚板的剪切损失是提高成材率的关键，主要下面几个方面：

优化板形减少切损。实现液压AGC的控制，利用AGC功能，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2%。

大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，避免了小单***产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。

负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重，采用负偏差轧制，可很大程度提高板材成材率。

提高不锈钢中厚板命中率，降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。