无缝方管曲折和校直方法
让现已加工成制品无缝方管具有较小曲折度还得依靠机械东西校直机来完结。所以为了消除方管曲折,一切方管都需求经过冷校直。 无缝方管曲折是因为轧机调整不妥,轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而,不行能从轧机直接得到很直的管子,只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。 校直的根本道理即是使无缝方管进行弹塑性曲折,由大的曲折度成为小的曲折度,因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而钢管重复曲折的程度主要由校直机的调整所决议。 影响校直质量的要素许多,如原管的曲折度,钢管尺度和材料校直机型式,调整参数等。
焊缝毛刺的形成和清除:
通过高频电流集肤效应和邻近效应,电流集中在焊缝处加热至熔融状态,经挤压辊侧向加压焊接时,受挤压力作用,多余的金属和氧化物堆积于焊缝上部形成外表面毛刺;受挤压力和重力的共同作用,另一些多余金属和氧化物沿钢管轴线方向在内侧下垂形成内毛刺。
毛刺宽度通常在0.5~3㎜左右,内毛刺高度是不均的,一般为0.2~0.6㎜。个别高度可达1㎜以上。外毛刺一般用刨削法清除,而内毛刺在钢管内空间小,清除技术难度增加。由于内毛刺的存在,当钢管再进行冷拔或冷轧精加工时,会在钢管内表面形成裂纹、折叠或划痕。因此对于精密焊管,不清除内毛刺就无法达到内表面质量要求,也无法进行后步工序加工。
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