焊管提高质量是关键

随着我们生活水平的不断提高，对焊管的需求逐渐成为我们生活中的常规产品。然而，随着对焊管需求的不断增加，焊管的质量也在不断提高。因此，如果焊管要在我们的生活中得到更好的使用，我们应该更加重视焊管的质量。在这里，小编将告诉你我们生活中焊管质量的不断提高。

首先，为了让焊管在我们的生活中成型良好，我们需要的形状在质量因素中起着非常重要的作用。根据有力的数据，影响我国焊管质量的主要因素是成形后采取的主要工艺措施。如控制钢带月牙弯、调节钢带弹性、调节相应的韧性和塑性、安装时所需设备的控制系统等。，对焊管的成型有非常严重的影响，也对我们焊管的工作有非常重要的影响。

螺旋钢管的生产工艺

（1）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　

（2）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 　

（3）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 　　

（4）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 

（5）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

精密焊管热处理工艺，一般有两种：

   ⑴  退火 ：主要是消除焊接应力状态和加工硬化现象，改善焊管的焊缝塑性。加热温度在相变点以下。

   ⑵  正火（常化处理）：主要是改善焊管力学性能的不均匀性，使母体金属与焊缝处金属力学性能相接近，尽善金属显微***、细化晶粒。加热温度在相变点以上某一点经过空冷。

   根据精密焊管不同的使用要求又可以分焊缝热处理和整体热处理。

   1焊缝热处理：又可分为在线热处理和离线热处理

   焊缝热处理：在钢管焊接后，使用一组中频条状感应加热装置在焊缝部位沿轴向进行热处理，经空冷和水冷后直接定径。此种方法仅对焊缝区加热，不涉及钢管基体，以改善焊缝***，消除焊接应力为目标，无需固定加热炉。焊缝在长方形感应器下加热，该装置备有温度测定器自动跟踪装置，当焊缝偏转时能自动对中并进行温度补续，还能利用焊接余热，节约能源，其大不足是加热区和非加热区温度差会导致明显的残余应力，而且作业线较长。

热镀锌钢管用不用刷油漆

镀锌表面不能随便涂装其他油漆，时间长了会脱落的，但是也没有那么复杂，你涂得黄漆是什么漆啊，建议先涂上一点试试。不行的话你按我说的去做，都不会有问题的：环氧磷酸锌防锈底漆70微米环氧云铁中间漆120微米然后你喜欢在上面刷什么漆都行。

一般镀锌管道不用刷漆，如要耍漆一般都刷银粉漆。　　钢管镀锌以后，表面覆盖了一层锌的涂层，使钢管和大气隔了开来，避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀，得到了保护。而锌在钢管表面的涂层，由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳酸锌，保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被***，（比如钢管焊接，接头处涂层烧毁），钢管于空气当中，失去了镀锌层保护，此时才需补刷防锈漆。