防腐螺旋钢管装箱后,怎样修补端口防腐层?
防腐螺旋钢管出口时为了有效保护防腐层螺旋钢管外层都要加外包装,但是在装集装箱过程有不可避免的对防腐螺旋钢管的端口碰伤,因为装箱时一般是采用叉车挑起防腐螺旋钢管的一端,叉车与防腐螺旋钢管内壁接触点摩擦会把防腐层磨掉一部分,这就需要在装完箱后,及时对防腐螺旋钢管修补。下面具体说下修补的步骤:
:把防腐螺旋钢管端口外包装去掉,这样能更清楚的看到防腐层破损的情况。
第二:把防腐螺旋钢管需要做的防腐原材料调整好(防腐漆好不要添加漆料)。
第三:从集装箱底部依次检查防腐螺旋钢管,对有破损的用记号笔标记。
第四:用六号辊子对做标记的防腐螺旋钢管进行修补。 第五:修补完后,用外包装带缠绕并用透明胶带粘好。
螺旋钢管的生产工艺
(1)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(2)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(3)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(4)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(5)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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