无缝方管镀前清洗工艺达到的要求

无缝方管镀前清洗工艺达到的要求为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔，要求304无缝方管电镀前的清洗工艺达到下列要求：①要电镀的304无缝方管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷；②为得到均匀的镀层，304无缝方管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去；③要镀的304无缝方管表面应该完全除去油脂；④在电镀前必须除去304无缝方管表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法)；⑤清洗操作工序间的间隔时间应尽可能缩短；⑥清洗操作做完后304无缝方管产品应立刻进入镀槽。

精密焊接钢管具有比一般焊接钢管几何尺寸精密，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀等特点。因此，精密焊接钢管在生产中，对焊管成型机组及其配套设备有以下要求：

   1  高刚度、高强度的成型与定径机座：

   为了减少焊管机组在大负荷运行中强塑变形，使每个机座总的积累误差，弹性变形量减少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高机架、平辊轴、轴承座、压下压上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时，要选择重型配置焊管机组及其配套设施。

   2  增加成型机座2～3座：

   为了减少弹性变形，加工道次要相应增加。通常精密焊管机组成形变形加工道次比普通焊管机组增加2～3道次，因此成型机座要增加2～3个机座。

螺旋埋弧焊钢管生产工艺

   螺旋埋弧焊生产工艺具有许多优点：一是可以利用同一宽度带钢生产不同直径钢管；二是成型易于调整，更换规格方便，既适合于大批量制造，又适合小批量制造；三是生产过程易于实现机械化、自动化、连续化。这是螺旋埋弧焊钢管早期能够得一发展并能控制市场的主要原因。

   1．螺旋缝埋弧焊生产线介格远低于埋弧焊直缝钢管生产线，成品钢管相对价格也低于埋弧焊直缝钢管。

   2．可以利用同一宽度带钢生产不同直径钢管；害怕型易于调整，更换规格方便，即适合于大批量制造，又适合于小批量制造，生产过程易于实现机械化、自动化和连续化。

   3．可生产螺旋缝焊钢管规格直径从Ф219-1420mm，甚至可以达到2540mm。埋弧焊直缝钢管直径受板宽的制约较有明显。

   4．螺旋缝焊钢管的焊缝壁开了主应力方向，钢管受内压后，主应力为环向应力，螺旋焊缝与轴线形成的夹角为45度，避开了主应力，而直缝焊钢管主应力正好垂直于焊缝。

   5．钢管顺轧制方向的冲击韧性高，而垂直轧制方向冲击韧性低,两者相差数倍。螺旋缝焊钢管韧性的薄弱环节避开了主应力，但直缝钢管的韧性薄弱环节正好是主应力作用的部位。