3PE防腐采用的是管道三层PE防腐结构：一层环氧粉末（FBE＞100um），?层胶粘剂（AD）170～  250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。  管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用  寿命，不但延长了地下管道设备的换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！

3PE防腐是常用的防腐方法，特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍  认同的防腐方法。

螺旋钢管的表面处理以及冬季的维护和***方法

　　1.清洗。应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。

　　2.喷(抛)射除锈。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子外表面处置

　　3.东西除锈、酸洗。首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

热镀锌方管的好坏应该怎么区分？

一：均一性

热浸镀锌方矩管的均一性是指其镀锌层的厚度是否均匀，其 *易生锈的部位就是锌层 *薄的地方，故必要测其 *薄部位是否符合标准。

均一性的试验法，一般都用***铜试验，但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在***铜试验液中的溶解速度不同，合金层中也因锌、铁的比率差异而不同。所以，以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。因此 *近欧美规格及JIS中，均有废止此试验方法的倾向，以分布取代均一性，以目视或触感为主，必要时才用膜厚计检查分布状态。有些形状复杂的小构件因面积量测不易，不易求得平均膜厚，有时不得不用***铜试验法来做参考，但能以***铜试验取代附着量测定的目的。

电热镀锌钢管的主要目的是什么呢

与其他电镀金属相比，锌是比较便宜而又易镀覆的一种金属，属于低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

下面呢，小编来给大家简单介绍一下电热镀锌钢管的主要目的是什么呢？

电热镀锌钢管的主要目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。国内每年被腐蚀的钢铁差不多占整个钢铁量的十分之一，所以，为了保护钢铁或其零件的使用寿命，一般都采用电热镀锌钢管来将钢铁加工处理。电热镀锌钢管金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系。使用条件越严格和使用寿命越长，所要求的电热镀锌钢管层应越厚。不同的产品，要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度，盲目的加厚会造成各种浪费。但如果厚度不足，又会达不到预期的使用寿命要求。