中厚板气割的特点及工艺要求

中厚板气割的特点

由于钢板较厚，预热火焰难以加热切割件底部或内部的金属，使切割件受热不均，导致下部金属的燃烧比上部或外部金属的燃烧慢。这不仅使切缝产生大量的阻力，而且使熔渣堵塞未切部分，使气割困难。

中厚板气割工艺要求

气割时，应选择与钢板厚度相对应的割嘴代号，预热火焰能量率应较大，以保证氧气和的充足供应。开始切割时，应在切割件的边角处开始预热。当切割件预热到切割温度时，逐渐增加切割氧气压力，将切割喷嘴稍微向气割方向倾斜5分钟°~ 10°。 当切割件的边缘完全切断时，增加切割氧气流量，使切割喷嘴与切割件垂直。同时，切割喷嘴沿割线向前移动。进入正常气割状态后，切割喷嘴应始终垂直于切割件直线移动，移动速度应缓慢。当钢板厚度较大时，切嘴应呈横向新月形或锯齿形摆动

我们在日常工作中使用多种钢板切割方法，主要分为冷切割处理和热切割处理。冷切可采用水切或普通剪切方式。可采用热切割，如火焰切割、等离子切割或激光切割。根据钢板的厚度和材质，可选择不同的钢板切割方式。其中，钢板的厚度是钢板切削的重要原因。下面详细介绍如何裁切不同厚度的钢板。

首先，我们来找出钢板的厚度。根据厚度，我们可以将钢板分为薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-60mm)和厚板(>60mm)。

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。

钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

我国的物料破碎、粉磨设备多年来一直釆用碳化铬耐磨板。碳化铬耐磨板主要由高锰钢合金组成，对不同工况条件下各种易损件进行磨损失效分析表明，高锰钢韧性极高，在高冲击负荷的条件下可产生加工硬化，从而表现出耐磨性。

但是其屈服强度低，使用中易产生塑性变形、拱凸等，且硬度很低，在冲击负荷不足够大的情况下，耐磨性很差。因此，在普通高锰钢基础上，发展了合金高锰钢、中锰钢及超高锰合金钢。

耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。