1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。

2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修***时必须分清电路,防止发生短路事故。

3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。

各种类型锌锅除尘设备的除尘机理不同，但共同的目的是去除附着在滤袋上的灰尘。安装在控制柜或控制箱上的差压计的读数是清灰状态的重要指标，经常注意它的变化，当电阻增大时，表明清灰机构故障或滤袋堵塞,尽快检查清灰机构。

其中，振动清灰法为：

振动清灰除尘设备分为：单机在线清灰设备和中小型离线清灰设备分开存放。在隔室离线清灰模式下，关闭隔室清灰阀，停止气流，之后，由机器进行清灰，采用振动功能，清灰间隔由定时器或PLC自动控制。因此，需要对控制柜、各隔室阀门、机械振动清灰装置和滤袋的安装进行维护。

锌锅除尘设备停机期间的维护内容：（1）检查并确认行动程序。检查振动清灰循环是否按规定动作进行，振动和间隔时间是否正确；

（2）关闭清灰阀。在操作过程中，可以根据隔室压力表读数是否为0来判断是否关闭严密。如果阀门未整体关闭，运行中会有气体泄漏，使滤袋在半过滤状态下振动，不仅清灰效率不够，而且会缩短滤袋的使用寿命。

（3）振动机构的作用状态；

（4）注意锌锅除尘设备滤袋上下部分的安装状态，滤袋的松弛度是否合适。滤袋过紧会损坏滤料；如果滤袋过松，振动无法传递到滤袋底部，影响除灰效率。因此，有必要确保适当的松弛（一般为30mm）。

增加每月进行布袋除尘各个仓室隔离试验的定期工作，发现有仓室隔离后含量降低幅度大于20mg/m3时，及时联系检修进行检查处理。

补充完善布袋安装工艺、运行及维护、质量验收的管理要求和标准，***布袋安装、维护培训。同时制定的除尘布袋专项更换计划，建立布袋更换记录，实现布袋检修更换滚动管理。

按照“逢停严查、修则修好”的原则加强日常检修维护力度，对布袋的颜色外观、浮灰等状况连续进行掌控，并且及时将破损的布袋与变形及掉落的布袋及时进行更换。