如何定制合理的车间金属抛光粉尘处理方案？

1: 向我们提供车间金属抛光和抛光现场粉尘来源的照片或视频。

2: 车间金属抛光和抛光粉尘源点车间内外楼层平面图，要求具体尺寸，车间金属抛光和抛光粉尘源点编号，车间机器布局平面图，目的: 确定集尘器的集尘源点管道图。

3: 您对车间金属抛光和抛光粉尘处理方案的要求

4: 安装车间金属抛光单元后应该达到什么效果

5: 抛光车间是什么样的灰尘？产生灰尘(烟雾) 的温度？粒度ph？粘度？它可溶于水吗？化学性质？6: 你需要除尘设备合适的放置位置

粉尘的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容炸，如煤尘、碳、等。氧化速度快的物质容炸，如、、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成的火源。

粉尘本身是可燃粉尘。可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。有机粉尘如面粉、木粉、化学纤维粉尘等，基本是可燃的。而无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘(如煤、硫等)，也都是可燃粉尘。

严格控制点火源。消除点火源是预防粉尘的实用、也是非常效的措施。

采取可靠有效的防护措施。对于较小的粉碎装置，可以增加其强度，并要考虑防止火焰通过连接处向外传播;为减小的***性可设置泄压装置，如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。