花板用于悬挂滤袋。为保证滤袋的垂直度，花板组装时必须调整整体水平度，各点高差必须控制在2mm以内，为吊装创造良好条件。安装就位时，必须水平对齐，水平度必须在2mm误差范围内。同时要保证花板焊接的严密性，做好漏油试验，确保除尘效率。由于焊接会导致变形，所以焊接时必须采用分段焊接，即点焊-错开焊-全焊。安装固定管路喷射的气囊和喷射管时，注意喷嘴中心与花板孔中心的同心度。

在新的矿山除尘设备开始试运行前，须对下列各项进行检查∶

1、风机的旋向、转速、轴承振动、温度。

2、管道状况、系统配套设备（如冷却装置、喷粉机构等）、除尘器整体是否泄漏、供气系统、供水系统等。

3、各点风量、压力、温度是否与设计一致。

4、测试仪器的指示和记录是否正确。

5、反复检查，确认每个平安装置工作正常。

初始启动前的检查：长期停机后重新启动矿山除尘设备时，应仔细检查：

1、注意检查壳体各连接处有无紧固，密封处有无需要密封，花板有无水平，吸尘器的梯子、平台、栏杆有无清洁、牢靠，照明有无充足。

2、结构检查后，检查滤袋，滤袋与笼骨的安装配合有无完好，安装在花板上的笼骨与滤袋顶部有无严密，无漏气现象；然后到灰斗检查滤袋有无碰撞，用手微调。

3、然后检查机械部件，检查进、排气和旁通阀有无能全开、关闭和锁定，并检查限位开关和各传动机构有无处于良好状态，润滑良好。

清灰系统检查气囊、脉冲阀与喷射管连接处有无漏气，喷射孔有无与滤袋中心整体对齐，有无堵塞，脉冲声有无正常。

对于压缩空气系统，检查过滤器和干燥器有无工作良好，空气压缩机有无在达到一定压力后自动停机。否则，检查压力开关和控制装置有无正常。空压机应配备安全阀，并检查其正常运行。

验证控制系统PLC的运行情况。此外，还应检查矿山除尘设备除尘系统风机的工作状态有无良好。所有仪表、电源开关、调节器、监测和报警信号以及保护装置均处于良好状态。