1、含尘气体经过集气罩收集，由进风口进入，然后碰撞到挡板使气体中颗粒粉尘受惯性作用被分离，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。

2、设备在不断运行，随着时间推移，滤筒上粉尘不断堆积，导致除尘设备阻力增加，当阻力达到设定值时，清灰系统开始工作，脉冲阀开启，压缩过的空气迅速进入滤筒，在气流的冲击下，堆积在滤筒表面的粉尘剥离掉落入灰斗中，清灰完毕后脉冲阀关闭。

催化剂是催化燃烧设备法的，好的催化剂需要催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧设备的化学转化率。催化燃烧设备，转化率不仅与催化剂活性材料自身的活性有关，也与催化剂载体的物理形状有直接关系。因此，在选择合适的催化活性材料的同时，必须考虑催化剂载体的物理形状，确保催化剂的高活性，达到催化燃烧设备能率净化废气的目的。

对于袋式化工车间除尘设备，应相当注意采取措施防范爆燃和火灾事故。在处理燃烧气体和高温气体时，未整体燃烧的灰尘、火花、爆燃性气体经常进入设备；许多粉尘是的。灰尘不但会通过除尘系统，还会在系统的各个部分停滞或积聚；部分粉尘自燃或带电，大部分滤袋材料。在这种操作条件下，存在发生燃烧和爆燃事故的风险，此类事故的后果相当严重。

应先了解化工车间除尘设备的工作条件，如有需要，测试并识别粉尘和气体的性质，以确定处理后的粉尘和气体是否。

应采取以下防火防爆措施：

一、过滤材料应为耐静电、不燃材料；

二、除尘器前应设置燃烧室或火花消除器，使未整体燃烧的粉尘和气体整体燃烧或沉淀；

三、系统管道和除尘设备的设计应合理，保持系统畅通，避免粉尘沉积；

四、在系统的重要部位设置防爆泄压装置；

五、除尘系统及除尘设备应设置防雷接地措施；

六、采取措施防范静电积聚，每个部件均应采用导电材料接地；

七、电气设备应为防爆型；

八、清除残留的积尘；

九、化工车间除尘设备系统设计为负压系统，以规避气流中的灰尘撞击风扇叶轮或外壳而产生火花。