布袋除尘器的发展：布袋除尘器早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。由于逆向喷吹型（反吹风）和脉冲型的发明与应用，使布袋除尘器与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件，随着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温（达300～400℃）、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使其应用日益广泛，成为主要的收尘器。

脉冲布袋除尘器的工作原理是含尘废气由进风口进入，利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。对于设备的清灰是滤袋上的粉尘层不断积厚，当脉冲式布袋除尘器阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰工作，利用电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中，定时运走即可，全自动，安全并且可靠。

工业粉尘的治理技术，按捕尘机理主要分为散发控制技术和源头控制技术。散发控制技术是利用吸附、压制、隔离、收集等物理或化学手段除去空气中已经产生的粉尘，也是国内目前主流的粉尘处理方式，主要表现形式有密闭式除尘(隔离法)、过滤式除尘(袋式除尘)、电除尘技术、喷水或喷雾除尘(湿法除尘);源头控制技术是在粉尘散发前期通过使粉尘凝结等方法使其自重增加从而使粉尘一直保持在没有漂浮到空气中的状态以达到抑尘效果，这也是国外目前比较推崇的粉尘治理方式，在国外已较成熟应用，国内近年也开始逐步推广，主要表现形式有生物纳膜抑尘技术。

脉冲布袋式除尘设备技术特点：

（1）无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的灰尘，排放小于50ｇ/ｍ3，除尘设备工艺流程简单；

（2）袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；

（3）嵌入式弹性袋口，密封性能好；

（4）脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；

（5）整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；

（6）滤袋使用寿命二年以上；

（7）易实现隔离检修。