稀释剂是一种用以减少胶粘剂粘度，使胶粘剂有好的浸湿力，改善使用性能，有一些能减少胶粘剂的活性，进而增加胶粘剂的使用寿命的化学物质。为了更好地有利于点胶常选用稀释剂来融解黏料并调整所必须的粘度。稀释剂可分非活性稀释剂和活性稀释剂二种。

①非活性稀释剂这类稀释剂的分子结构中不带有活性官能团，大多数是可塑性溶剂，如酒精、、等。在稀释液全过程中不参与反映，它仅仅共混于环氧树脂当中并具有减少粘度的目地。除开具有稀释液***以外，对物理性能、热变形温度、耐物质及脆化毁坏等都是有危害。应充分考虑溶剂的挥发速率，若挥发速率太快，胶层表层易结为膜，防碍胶层內部溶剂的逸出。造成胶层中造成汽泡；若挥发速率很慢，则在胶层内留出溶剂，进而会危害铆接抗压强度。一般

选用几类不一样熔点的溶剂相融来调整挥发速率。它多用以硫化橡胶型胶粘剂、酚醛树脂型胶粘剂、聚脂型胶粘剂和环氧树脂胶粘剂等。

②活性稀释剂活性稀释剂是分子结构中带有活性官能团的稀释剂。它在稀释液胶粘剂的全过程时要参与反映，与此同时还能起改性***(如在环氧树脂型胶粘剂中添加凡士林环氧树脂胶或丁基醚等就能起改性***)。

活性稀释剂多用以环氧树脂型胶粘剂中，其他类型应用较少。

醋酸丁酯合成过程

醋酸丁酯生成釜的结构和生成全过程与丁酯生成方式类似，也是利用共沸混合物方式去除酯化反应转化成的水，不同之处是反映溫度较高（116℃），原材料配制为醇过多（丁醇和甲酸容积之比4:1）。

、正丁酯和水三者在89.4℃产生具备少熔点的三元共沸混合物，其蒸气的净重百分之构成为：27.4，正丁酯35.3，水37.3。

当冷疑为液态时，分成双层，酯层净重百分之构成为：正丁酯80.5，13.4，水6.1；水层由地暖分水器分离出来。馏出物一部分搜集为粗酯，一部分流回到合成塔中再次酯化反应。

搜集的粗醋酸丁酯酸碱性较高时，可以用适当15％的碳酸钠溶液清洗，分离出来水层，再用适当冷水洗一次，分离出来水层。随后，根据精馏塔，切除小量头液（头液可再次回反应罐中，让再次酯化反应），搜集124～126℃减压渣油即是制成品，利用该法可获得纯净度较高的醋酸丁酯。

此方法虽金属催化剂来源于溶易,但因为盐酸的脱干化学作用,有一些不良反应转化成,造成酯商品上色,使反映物质后处理工艺繁杂繁杂,浸蚀机器设备、副产物多、非常容易环境污染、产出率劣等缺陷。

开油水的作用及怎样储存

水油做为网印油墨的释稀，始终不变油墨原来特性和质量，可用不一样油墨在不一样标准下的丝印油墨规定，减少油墨在网版中的蒸发速率而加速被印表层油墨的蒸发速率，提升

油墨在网版中的开全孔而确保油墨迁移后的包装印刷品质，这类特点是783低中挥发值和强溶剂以及绿色生态友善料所决策的。开油水溶剂做为网印油墨稀释液及开孔剂，能处理阻塞、糊版、边沿磨叽不清等状况，可使网印商品纹案更为清楚，对版面无一切黏附性，是一种经济发展、可长期防止版面阻碍的溶剂，具备降低停产率和保证质量的实际效果。

开油水在包裝及储运的情况下选用不锈钢桶包裝，存储于荫凉、自然通风仓间内。避开火源、热原。维持器皿密封性。应与还原剂分离储放。存储间内的照明灯具、自然通风等设备应选用隔爆型，电源开关建在仓外。罐储时要有防火安全防爆型技术措施。严禁应用易造成火苗的工业设备和工具。运送时要轻便轻卸，避免

包裝及器皿毁坏。

常见问题：  

1、绝大多数油墨浓度值较高，包装印刷前要依据要求添加适量的溶剂并充足拌和。

2、气候问题将危害开油水的蒸发速率，需适当调节加上占比。

3、油墨储放一定時间后流通性降低，因此包装印刷前需充足拌和提升 油墨的流通性。

4、油墨加上溶剂或改性剂后要充足拌和，并需滞留一定時间。  

5、有可能更改不相溶油墨的原来特点，一定要注意试包装印刷明确实际效果。