钢纤维混凝土检查井盖是原钢筋混凝土检查井盖的改良产品。它是在混凝土中加入长约2厘米左右的钢纤维，大量的钢纤维分散在混凝土中．而形成不规则的放l射状分布．从而使混凝土强度得到加强．大大提高了混凝土的韧性．其抗弯拉强度、抗l疲劳开裂强度等都得到了很大的提高， 同时可以减小裂缝宽度。为了减少钢纤维混凝土检查井盖在使用过程中崩边现象，一般在检查井盖外边加金属框。钢纤维混凝土检查井盖的强度要比同配比下的普通混凝土检查井盖提高了30％以上，各项性能接近了铸铁检查井盖。而且钢纤维混凝土检查井盖具有制作成本低、回收价值小、防盗等优势，因此其在市场上占有一定的份量，但是它明显的缺陷是笨重、承载能力不够。

检查井模具在制作过程中需要严格按照设计图纸进行设计生产，尤其是需要保证成品模具的度，而模块化的模具结构可以进行合理的拆解，方便工人的安装。常见的检查井井筒模具主要是采用直筒的形式，一般采用预制件的方式制作成型，这样可以借助井体的支撑来提高整个检查井井筒模具的强度。

目前，定制检查井井筒模具的尺寸时主要考虑井体内径大小，需要保证整体井筒模具成品的使用效果。在产品性能上，检查井井筒模具具有良好的稳定性、不易变形、耐腐蚀、表面光滑、操作简单、便于运输、整体造价低、使用寿命长、制作工艺简单、外观美观、坚固耐用、物理特性稳定等。需要指出的是，在生产检查井井筒模具时需要注意上下壁厚是否一致，需要结合定制检查井井筒模具的设计图纸确定内径尺寸，还需要考虑预制件脱模时间为多少、先对哪部分拆卸等诸多问题，井筒模具在使用之后需要进行及时的清理，定期对模具进行养护。

检查井修复施工准备：　　

井体砌筑：施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工***设计中编制的程序进行。 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。 检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。

   水泥混凝土检查井安装施工，到目前为止，我们采用的比较多的下管方式还是人工下管。下面就告诉大家水泥检查井安装施工的具体内容。

    水泥检查井人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固的树木或建筑物上)，拉住绕过水泥管的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬棍将水泥管移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。将水泥管从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据水泥管口径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量料轻时，一般采用人工下管。

     预制构件装配的水泥混凝土检查井，除构建衔接、钢筋焊接应符合要求外，其相接质量关键在于砂浆接缝。其次，施工要求企业座浆与竖缝灌浆都要饱满，保证装配构件结构坚固，防渗性好。浆缝如不灌实，将出现裂缝，产生渗漏，污染水质。

     因此，在施工时，浆缝凝结硬化期间要精心养护。水泥混凝土检查井安装完毕不得承受外力振动或撞击以免影响接缝质量。及时浇筑或安装井圈，加盖井盖，是确保预制检查井施工安全的必要条件。