板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2

板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，否则介质有可能***。由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。一般在设计RTO配套沸石转轮时，或使用换热器进行余热利用时，通过上述内容根据不同的工况来选择合适的换热器尤为重要，而且在选择换热器时，我们还需提供一些参数。

比如：冷侧标况下的风量，温度的初始值以及终升温数值，热侧温度的初始值以及经换热后的降温数值，来供厂家提供合适的换热器，保证整个系统设计的合理性以及可行性。

热交换器经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题

热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题， 腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。

启动前，应打开换热器的所有出口阀，关闭换热器的进口阀。启动泵后，再慢慢地打开换热器的进口阀，逐渐提高流量及压 力，避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。换热器运行时，为防止一侧超压，应将换热器冷热介质的进口阀同时打开，或者是先缓缓的注入低压测流体，然后再缓缓地 注入高压侧流体。

换热器是制冷技术中,的制冷设备

换热器是制冷技术中，的制冷设备。换热器的内部结构包括：冷凝器、蒸发器、回热器和中间冷却器。换热器的体积小、重量和金属消耗方面也具有很多优势，换热器的应用占整个制冷设备的50％以上，对制冷性能也有重大影响。经过长期的发展加强制冷换热器的传热性能，减轻换热器的重量和体积，降低金属消耗，一直是制冷行业发展的方向。新型换热器采用新型全焊接板式换热器已应用于制冷技术，在应用过程中显示出巨大的发展潜力。

安装压紧后的厚度与公称值之差应小于1%,上例厚度应在347～

安装压紧后的厚度与公称值之差应小于1%，上例厚度应在３４７～３５７mm之间。 板式换热器通常用6～12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松，决不可松紧不匀。

　　在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。

　　在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。如BR50型的紧固螺栓为M30，规定扳手长度为500mm。