有机废气浓度过高的原因

在对废气进行焚烧处理时，例如在喷涂涂装行业，当处理的有机废气浓度过高，如或其他等热值较高的有机废气浓度过大时，其释放出来的热量较高，此时我们一般会使用气气换热器或气液换热器对产生的高温烟气进行换热从而余热利用；而在化工领域，当有机废气浓度较低时，我们一般会在前端设置沸石浓缩转轮，对VOCs进行浓缩处理，使大风量、低浓度的VOCs浓缩为小风量、高浓度的VOCs，然后高浓度的VOCs再进入RTO内焚烧处理，被分解为CO2和H2O以及产生适量的热量。

板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下

由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难 )的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

可拆式板式换热器优势:

可拆式板式换热器优势：

1、板式换热器的传热系数比其他类型换热器高。板式换热器在设计时在板片上设计了一些特殊的波纹，它们可以使流体在极低的流速下产生跟强烈的湍流，所以板式换热器比其他类型的换热器的传热系数高的多。

2、板式换热器还具有经济上的优势。在相同热量的前提下，板式换热器无论是在***少、运行上还是在维护上面的费用都比其他类型的换热器低。

3、在结构上面也具有自己的优势。另外同等的换热量上，占用的面积仅仅是管壳式换热器的50%—30%，另外只需要通过增加或咸少板片即可实现工艺过程的改变。

管壳式换热器的布局,从强度方面看是的

管壳式换热器的布局，从强度方面看是的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7.