乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器

由压紧螺栓紧密组装的板片，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板片，或卸下板片进行机械清洗或手工清洗，这对需要经常进行清洗的换热设备十分方便。如果板式换热器有中间隔板，则一台设备可进行三种或三种以上(多个中间隔板)介质的换热。在乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器。管壳式换热器就无法实现在一台设备中进行多种介质的换热。

只要增加(或减少)几张板片，即可达到需要增加(或减少)的换热面积。改变板片的排列，或更换几张板片即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。可大大降低工程的总***费用，更加显示出板式换热器的经济实用。

防止动螺栓组合设计技术

组装的板式热交换器单元包括支架，导杆，活动压紧板，紧固螺栓，悬挂梁，板片组，固定压紧板等相关零件，制造和加工的材料符合质量，并进行压力试验。表面应涂环氧基树脂保护层以及装设金属参数铭牌。设备组装过程中的密封中心线始终保持同一位置，高压力或大面积应用时不易发生板片变形、移位或窜动现象，不得因工况条件的波动导致产品失效。保证安全且可靠、 长寿命。 框架使用时不发生挠曲变形并且方便板片折卸。防止动螺栓组合设计技术，人员可在现场完成产品的拆装。使用材质应适合换热器使用的介质和温度。

板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下

由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难 )的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

换热器传热效果不理想的问题日益突出

换热器有各种形式、板和规格，但性能相同，都适用于水与水、蒸汽与低温水、油与高温水之间的换热。这些循环介质中使用的换热设备可以说是现代社会中传热系数更高、换热效果更明显、资源利用能力更强的换热设备之一。随着越来越多的用户使用换热器，换热器传热效果不理想的问题日益突出。

非标准选择和不完全考虑流量：很多用户在购买咨询换热器设备时，提供的只有相关的换热面积或换热量，没有考虑循环介质及其性质、流量、成分和工作压力，只是简单地考虑换热器的换热面积，而忽略了其他要求。所以要么选择大，要么选择小，这样选择的换热器肯定是不合适的，不符合正常实际的使用要求，在使用过程中会造成换热效果不理想的现象。