热交换器配备支架、保温/冷及保护层、板片的安装及拆卸应方便

热交换器配备支架、保温/冷及保护层、板片的安装及拆卸应方便。更换时，不影响设备整体及所连接的管道。连接管道及阀门附件连接面要平整，并设满足系统承压(温)要求的柔性接头过渡，不得将所连接的管道及阀门附件引起的任何应力及荷载作用于热交换器上。热力系统：热交换器保温后，保温外壳的表面温度小于等于40℃，冷水系统：热交换器保冷后，保冷外壳的表面不结露。

板式热交换器符合规定的进、出水温度条件下所需交换的热量，在流量及压力时不产生变形或振动。高点需设接口可外接排气阀，低点需设接口能外接排水阀。当任何块板片两侧中的侧无压力时，仍可承受另一侧施加的操作压力的能力。

板式换热器只有传热板的外壳板暴露

板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，不需要保温措施。而壳管式换热器热损失大，则必须保温。板式换热器是壳管式换热器的10％ ～20％。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。由于内部水流湍急，不易结垢，板式换热器结垢系数仅为管式换热器的1/3～1/10。板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应低于250~C以下，否则有可能泄漏。

板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质

板片泄漏槽处有轻微渗漏， 造成介质中有害物质 ( 如 CL)浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司硫酸系统中 1 台板片材料为 254 SMo的 BR03板式换热器，在运行5 个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。 采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。 这是由于蒸汽温度较高， 设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。 随着外漏的不断进行， 冷凝残液越聚越多，局部形成cl 质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。 同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下， 内部应力作用导致应力腐蚀的发生。

地暖耦合罐其实是和板式换热器是差不多的

地暖耦合罐其实是和板式换热器是差不多的，耦合罐是把高温供水和低温回水在罐体中混合之后，再进入地暖系统中，相比板式换热器而言耦合罐换热的效果更好一点。主要适用于壁挂炉地暖系统，耦合罐加水泵之后增加地暖管道循环，解决地暖出现局部不热问题。

需要用到气气换热的行业一般多在跟热能相关的行业中，如燃煤发电厂、钢铁冶金、窑炉，它们都有相似的特点，生产过程中会产生因为焚烧产生大量热能以烟气的形式出现，且温度较高成分复杂含有多种焚烧物质，污染物颗粒等成分。