软水器不能吸盐的几种常见原因

1、控制阀坏了造成软水器不能吸盐。

　　2、吸盐管、进水管或其他管路堵塞可以造成软水器不吸盐，检查软水器上所有管路有没有堵塞物，排差原因清除堵塞的地方。

　　3、当吸盐管出现漏水时，管路内窜入气体，造成软水器没有压力，会导致不吸盐，这时候我需要及时需要更换软水器的管路。

　　4、没有装压力表也会导致软水器不吸盐。

　　5、软水器内部漏水也会导致不吸盐，这时候需要检查维修阀体或者更换控制阀，确保软水器正常吸盐。

　　6、排污管堵塞也导致软水器不能吸盐，废水无法排出去，导致整个吸盐管排水不流畅，也就不能再继续吸盐了。

　　7、软水器上下布水器堵塞，这时候我要更换软水器的上下布水器。

软化水设备使用注意事项

软化水设备使用注意事项：

1、软化水设备在被使用时，假如自己的意愿对其随意使用，这样不仅可能设备受到损伤，甚至可能减少其使用寿命。为更好的进行使用，必须按照规定的标准来。

2、待设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。

3、软化水设备应当安装在温度、湿度相对比较事宜的室内，这样可以避免树脂因为气温低而发生变质、零部件因为空气上的湿度而锈蚀;电器因为短路而产生故障。

4、设备在工作时，不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时，同时供水供电，停运时，关闭所有的水源电源。用户在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停机停水。

5、原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求。对于含泥沙量较大的水质，在进机之前进行沉淀。

保持设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。

6、如果设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。

7、配电盘与设备本体是组装好了的，假如使用单位有条件的话，可把配电盘与本体进行分离。配电盘另挂放在固定处，但是一定要保证接线要正确。

8、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修，盐罐外表上下底板刷油漆保护，对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度，本设备的树脂装填率在85%-90%具有的效果，不够时应添加，其他视情况进行检修。

全自动软化水装置控制系统内部结构原理

全自动软化水装置控制系统内部结构原理 水垢是什么？是怎么形成的？两个大大的问号，不是的人很难理解。其实水垢就是水中的钙镁离子加热后形成的固体，甚至有的地区水质比较硬，把水放置久了，溶器壁也会有水锈。结垢主要是由于水中的钙镁离子超标引起的，全自动软化水装置通过树脂吸附水中钙镁离子，用工业盐再生，再生之后将钙镁离子置换出来，这样往复循环的过程，全自动软化水装置通常采用双罐处理，罐体内部一个再生一个产水，整套全自动软化水装置由两个交换住和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成，自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。

软化水处理设备有哪些检修步骤

　1、检修计划的编制。为了保证软化水处理设备检修工作的顺利进行，编制设备检修计划是非常必要的。检修计划一般分为年度计划和月度计划。年度计划通常规定设备的检修台数、检修时间、检修材料和费用预算等，并要分月安排和执行。月度计划既要落实好年度检修计划规定的项目，还要对检修需要的备品配件、外购件、材料、劳动力等提前做好具体的安排，保证充分做好检修前的各项准备工作。

　　2、检修计划实施。软化水处理设备检修要兼顾污水处理工艺运行及生产安排的需要，根据检修项目、内容和周期，合理安排好检修时间和做好检修前的准备丄作。如了解待修设备的性能和经常出现的问题，准备必要的工具和修理场地等。对涉及到污水处理厂部分停产的检修，如曝气管和曝气头的检修和更换，要严格按照应急方案执行，紧扣时间节点来完成检修任务，严防污水超标排放情况的发生。为确保检修质量，要提前制定出设备检修与竣工验收标准，维修记录要及时保存在设备档案中，以利于下次检修。