板式换热器的结构及换热原理

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一个层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。

二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求

主要表现为渗漏 ( 量不大，水滴不连续 ) 和泄漏 ( 量较大，水滴连续) 。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。 如果介质具有腐蚀性， 还可能导致管路中其它设备的腐蚀。 串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。 在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足， 即热源不够， 导致二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求。

橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏

外漏产生原因

①夹紧尺寸不到位、 各处尺寸不均匀 ( 各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。

② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

③板片发生变形，组装错位引起跑垫。

④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高， 在设备运行初期系统不稳定的情况下， 橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。

板式换热器温度达不到主要特征

板式换热器温度达不到主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。供热温度不能满足要求产生原因：冷侧温度低，并且冷、热末端温度低；换热器内部结垢严重；并联运行的多台设备流量分配不均；一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。供热温度不能满足要求处理方法：增加热源的流量或加大热源介质管路直径；拆开清洗板片表面结垢；平衡并联运行的多台设备的流量。

板式换热设备已成为各行业应用的设备之一，如果使用时达不到设计的板式换热器温度可能会给您带来经济损失。