板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中***物质

板片泄漏槽处有轻微渗漏， 造成介质中***物质 ( 如 CL)浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司***系统中 1 台板片材料为 254 ***o的 BR03板式换热器，在运行5 个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。 采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。 这是由于蒸汽温度较高， 设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。 随着外漏的不断进行， 冷凝残液越聚越多，局部形成cl 质量浓度较高区域，达到***板片表面钝化层的腐蚀条件。 同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被***的情况下， 内部应力作用导致应力腐蚀的发生。

清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫

清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。 若采用不拆卸机械反冲洗方法， 应事先在介质进、 出口管路上接一管口， 将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～1 5 min ，介质流速控制在 0.05～0.15 m／s。再用清水循环几遍，使清水中 Cl 质量浓度控制在 25 mg／I以下。

二次循环水好采用经过软化处理后的软水， 一般要求水中悬浮物质量浓度不大于 5 mg／L、杂质直径不大于 3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg浓度应不大于 2 mmol／L；当水温大于 95|C 时，Ca 、Mg 浓度应不大于 0．3 mmol／L、溶解氧质量浓度应不大于0.1mg／L。

板式换热器的不锈钢金属板材

板式换热器的不锈钢金属板材在安插组装式，采用相互倒置的模式，这样就可以形成一个网状触点，从而让通道 内的流体变成网状流体。以至于流体从一端流入另一端想成一个单向流通回路，又或者逆向形成对角流，以达到传热 的目的。

　　换热器工作时，前后存在的压损增大，并且前后压力参数超过0.1MP，那可能就说明换热器可能出现堵塞的情况， 这时候就要进行清洗并去除杂物。在安装完工次运行时，就要注意内部是否存在大量空气，这是就要检查排 气系统，在排完空气之后再进行正式运行。如果换热器出现***，那么前后的压强一致，说明换热器内部在串水。内部***就要及时更换板片;外面***就要重新更换密封垫片。