板式换热器的特点:对数平均温差大

板式换热器的特点：对数平均温差大

板式换热器两种流体可实现纯逆流，一般为顺流或逆流方式。但在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动。总体上是错流的流动方式。降低了对数平均温差。板式换热器能实现温度交叉，末端温差能达到1℃；管壳式换热器不能实现温度交叉（即二次侧出口温度不能高于一次侧的出口温度）末端温差只能达到5℃ 。

天津板式换热器堵塞、结垢的原因

1、它的板间通道很窄，一般只有3~4mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质时，就容易堵塞板间通道。

2、多数换热器选型按照负荷进行，容量较大，一旦初期投运负荷较小，换热介质在换热器内的流速远远小于设计流速，且流道形状十分不规则，导致一些进入换热器内杂质不易被带出换热器，易附着在不锈钢换热面上形成污物。

3、循环介质残余硬度较高，附着于换热面上的污物紧贴高温侧，经过不断烘烤与介质中析出的CaHCO3，Ca（OH）2，MgHCO3，Mg（OH）2晶体结合形成薄垢，又经过长期高温烘烤垢层不断增厚，形成硬垢。

板式换热机组的安装方法。

   1、机组可直接放置在机房内混凝土基础上（适合电机功率较小的机组），也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。当机组安装在楼板上时，请校核楼板承载能力。

   2、机组安装前，需要预做基础的，可先做一素混凝土基础，高约100~150mm,长、宽比机组底座尺寸大200mm即可，基础表面要水平。并考虑四周各有1000~2000mm左右的操作维修间距。

   3、安装前，应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源是否符合设计要求。并把与机组相连的管道吹扫、冲洗、试压，验收合格后，方可与机组连接。

   4、若机组本身未配置温控阀，而又无人值守的，建议安装时在一次侧进口或出口管上安装电动或自力式温控调节阀，温度传感器设在二次侧出口管上。注意：温控阀只能作为调节用，不能用作关闭阀使用。

   5、组装卸车或转运时，请不要倒置或倾斜；在现场施工时，严禁把机组作为焊机接地线。

   6、若外管和机组接口方位有差异，可以适当调整机组管道出口方向，使其和外管顺利连接。

   7、根据安装要求，先把机组就位，调整到合适位置，再安装有关管道安装施工规范进行连接。

   8、整个管路系统安装完成后，应吹扫、冲洗、试压、保温，验收合格后方可试车。

板式换热器和管壳式换热器比较有哪些不同：维修

一般来讲，管式换热器中管束达几百根，若要清除管中的结垢，因无法知道哪些管束结垢，应对每一根管束进行清洗。另外打开管壳式换热器一般需要60-90分钟，所以清洗一次管壳式换热器需要较长时间。另外，管束都在壳体内部，哪一根管束渗漏和泄漏，在一般情况下无法探测和发现，所以电厂有时不得不调换整套管束，这就需花费大量的资金和时间。

板式换热器一般可用化学清洗剂进行清洗，无须打开，30-60分钟就可清洗干净。即便需要打开检查和清洗，只要卸下夹紧螺栓，即可检查全部传热表面，拆卸换热器一般只需要15分钟，哪些需要清洗，一看即知，所以拆开清洗一次板式换热器只需要很少时间即可完成。