板式换热器可以根据现场要求改变换热面积和工艺组合

在加热系统中，如果热侧的压降太大，则一次侧流量将严重不足，即热源将无法工作，并且二次侧出口温度将无法满足要求。直液：特征是高压侧的介质与低压侧的介质连接，系统中的压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性，也可能导致管道中其他设备的腐蚀。穿线流体通常发生在转向区或可能在两个密封区中。加热温度不能满足要求：特点是出口温度太低，无法满足计划要求。

板式换热器可以根据现场要求改变换热面积和工艺组合。板式换热器广泛用于冶金、石油、化工、电力、化纤、、食品、造纸和热力。可用于加热，冷却，蒸腾，冷凝等条件。它主要由进口导热鳍片，密封橡胶垫，夹紧螺栓和压缩板结构组成。耐各种腐蚀性介质。

板式换热器传热，冷热介质通过相邻的通道，以通过各个通道进行热交换。由于板上的人字形波纹，介质的活动会形成湍流，从而实现更高的热交换效率。，传热系数高。传热系数可达到3000-4500kcal/m，在相同的流量下，它是管壳式换热器的3倍以上。

换热器使用效果不理想的可能因素

系统配置布局不同理。

厂家生产的换热器都是会根据用户的实际使用需求和实际工况要求来进行设计和配置，而有少许生产厂家为了节约生产老本、进步利润，而热交换器仅仅起到热量转换作用、遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，许多环境下、热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种缘故，换热器再大也没用。

机械设备出厂时都是要经过质量检验的，合格的产品才会被发给用户，换热器设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，其具体内容如下：

1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；

2、原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；

3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验，总称为***试验；

4、换热设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。

5、耐压试验和气密性试验：

制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。以上项目出厂前检验全部合格的换热器才算是合格产品。