减小板式换热器阻力方法

1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角大于90（一般为120度左右）。

2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。

5、板式换热器形式的选择

换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜，阻力以不大于100kPa为宜。

板式换热器是行业中非常抢手的一个产品，给更多的行业带去自己的使用价值，更好的服务于这个社会，其在发展的过程中，不断的更新换代，性能和质量都提升了一个很大的台阶，成为很多用户良好的合作。下面说说冷却污垢对板式换热器的影响：

在这个凭质量和服务的时代，板式换热器在这简单的说下关于冷却污垢对换热器工作的影响，可以让大家在使用的时候可以做好防护工作。

循环冷却水自动换热控制方案探究。在工业用水领域，冷却水污垢和腐蚀的存在严重影响着设备的运行，同时造成了巨大的能源浪费。循环冷却水自动加药控制方案。系统以污垢热阻作为反馈变量，并与程序设定的污垢热阻阈值进行差值比较，根据比较结果，输出控制信号至PID控制器，控制缓蚀阻垢剂加药泵的启、停和开度，从而调节缓蚀阻垢剂的投加量。同时，根据计算的污垢热阻值与污垢热阻阈值的比较结果，对pH值、ORP和浓缩倍率的阈值进行自动调节，通过改变关键水质参数的阈值，控制杀菌灭藻剂的投加量，控制补充水量和排污量。

板式换热器和管壳式换热器比较有哪些不同

1. ***

由于管壳式换热器的结构和传热效率，使得其用材较多，故价格较高。而板式换热器的结构和传热效率决定其用材很少，价格较管壳式换热器低得多。若冷却水质是海水和有海水倒灌的江河水，材料需采用耐海水腐蚀的材料，如钛材。

2. 安装

管壳式换热器的自身重量一般是板式换热器的5倍左右，故在运输和安装时，需采用较大的运输设备和安装设备来运输和安装。另外由于自身的重量较大，故其基础设施也较庞大，无论从费用和时间都是比较大的。

由于板式换热器重量只有管壳式换热器的20 ,故无论是运输还是安装都是相当容易的。基本上无需做设备基础。因此，安装费用和时间可大大地节省。

板式换热器的原理是什么?

换热器的原理是什么？

板式换热器由于板片波纹表面特殊作用使流体沿着狭窄弯曲通道流其速度向断改变致使流体流速（ Rc=200 ）激起强烈端加快流体边界层***强化传热程效提高传热能力并使其具结构紧凑、金属耗量低、操作灵性、热损失、安装、检查拆洗便、耐腐性强、使用寿命等突优点

换热器流程由许板片按定工艺及需技术工作要求组装组装 A 板 B 板交替排列板片间形网状通道四角孔形配管汇合管密封垫冷热介质密封换热器同合理冷热介质致混合通道面冷热流体间隔流逆流顺流流程冷热流体通板壁进行热交换板式换热器流程组合形式都采用同换向板片同组装实现流程组合形式单流程流程汽液交换流程混合流程形式。