板式换热器材料质量控制的关键

板式换热器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和性。此外，选材、用材应该经济合理。

板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：

（1）材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；

（2）针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还 是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。

换热器抽芯过程中注意事项

换热器抽芯过程中，首先使用管板上***吊耳将管束抽出一部分，拉出的距离可进行安装抽芯机；由于部分换热器旧管束没有***吊耳，需要利用人工、撬棍将壳体内的管束外撬100mm左右的间隙，尼龙吊带自间隙处捆扎管束，吊车外拉1米左右，使用吊车配合利用螺杆抽芯机将管束轻松抽出。但拆换热器管箱和抽芯过程中，需要重要强调的对于可能有硫化亚铁存在的部位，要高度小心，避免硫化亚铁自燃，当含有硫化亚铁的部件暴露在空气中时，应及时用新鲜水喷淋，防止硫化亚铁自燃。

涡流热膜换热器的特点

涡流热膜换热器的特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。

涡流热膜换热器性能特点

涡流热膜换热器性能特点： 1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C； 2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换； 3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻； 4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）; 5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建***； 6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金； 7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换； 8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。 9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。 10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。