三种方法让你轻松选择好的换热器

选择换热器的三种方法

1.应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式或者钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

2.关于板式换热器的设计选型，一般情况下对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

3.换热器流程指板式换热器内一种介质同一个流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到很好的传热效果。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。

板式换热器只有传热板的外壳板暴露

板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此，散热损失可忽略不计，也不需保温措施。它在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便，甚至可以不必完全拆开，仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈，以至更换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料就显得尤为重要。允许用的温度和压力方面：用于它靠每两板片之间的垫圈，来防止物料泄漏，因而它的密封周边的总长非常长，防止垫圈泄漏是一个重要环节。 垫圈能承受的温度、压力和化学稳定性也常常成为其使用的温度和压力以及允许用的物料范围。另外，由于传热面之间的间隙小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑的压力损失大，另外，板式换热器所承受的工作压力较低。

换热器的校准和板型应为低

换热器的校准和板型应为低电阻板型，板式或波纹型应根据换热器热交换场合的实际需要确定。流量大且压降小的情况。相反，选择具有高电阻的板的类型。根据流体压力和温度，确定可拆卸类型仍然是钎焊的。在确定换热器板类型时，选择单板面积太小的板是不合适的，以避免板太多，换热器板之间的流速太小，传热系数太低。这应该更多地关注更大的换热器。对跌落有一定的要求，并选择换热器的设计。因此，应该检查。如果检查换热器压降超过允许的压降，则必须重复设计选择计算，直到满足工艺要求。

板换热器胶垫的密封性减弱原因是什么

　板式换热器为核心的部件是板式换热器板片和密封胶垫，而密封胶垫的发展水平直接决定了板式换热器的发展水平，板式换热器密封失效是很重要的生产故障，那么板换热器胶垫的密封性减弱原因是什么呢？

可拆卸的换热器在额定工作压力里面使用的时候产生泄漏，除了装置在制造装配的方面的质量因素之外，一般和系统里面出现的不正常的冲击载荷相关，这是普通操作人员不容易查看的情况，冲击导致的瞬间压力峰值经常比正常的工作压力高2倍左右，使安装在里面的橡胶密封垫移位，使其密封失效，因为这一类装置的传热元件使用不锈钢薄板生产，它的密封刚性相对很差，同时密封的周边非常的长，因此耐冲击力的性能要比管壳式换热器低。