钢筋套筒精度介绍：

此外，钢筋套筒全长275mm，两端内孔的形状和位置公差是不易掌握的，并且钢筋套筒筒薄处仅有7mm，工序安排不合理会产生变形，将直接影响到钢筋套筒的加工精度，钢筋套筒筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必须要安排合理的热处理，总之钢筋套筒筒的主要加工表面必须经过多道加工，才能逐步提高精度以达到要求。

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钢筋连接直螺纹套筒的设计基准：

钢筋连接直螺纹套筒的设计基准，其尺寸公差等级很高为IT4级，表面粗糙度为0.8，这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。

钢筋连接套筒厂家技术文献:淬火裂纹基础形态

钢筋连接套筒厂家技术文献：淬火裂纹基础形态主要有:纵向雷文,横向裂纹,网状裂纹和剥离裂纹等,具体情况如下分析:1、纵向裂纹多半产生在淬透的钢件上,表层的切向拉应力大于轴向拉应力时才能出现。这种裂纹沿轴向分布,由表面裂向心部。2、横向裂纹它是在工件未淬透的情况下,产生于淬透层与未淬透的心部之间的过渡区。内应力特征是表面受压,距离表面一定距离处压应力变为拉应力,轴向拉应力大,产生的是横向裂纹。3、应力集中裂纹零件上具有夹角、切口、凹槽的部位易产生应力集中。再加上淬火冷却时的不均匀,常易在这些部位引起裂纹。这种裂纹没有固定的形态特征。4、网状裂纹它是一种表面裂纹,其深度较浅,一般在0.01-2mm范围内,裂纹皇任意方向,形成网状。高碳钢工件表面脱碳后,其马氏体比容较小,从而在表面形成拉应力,导致网状裂纹。5、剥离裂纹产生在应力急剧过渡的极薄区域内,潜伏在平行于表面的内部裂纹严重扩展时造成表面剥落。

钢筋连接套筒厂家技术文献

钢筋连接套筒厂家技术文献：直接淬火+低温回火：将零件自热处理炉中取出直接淬火,然后回火以获得表面所需的硬度。直接淬火的条件有两点:渗碳热处理后奥氏体晶粒度在5-6级以上;渗碳层中无明显的网状和块状碳化物。20CrMnTi等钢在渗碳后大多采用直接淬火。预冷直接淬火+低温回火：预冷的目的是减小零件变形,使表面的残余奥氏体因碳化物的析出而减少。预冷直接淬火表面硬度略有提高,但晶粒没有变化,预冷温度应高于Ar3,防止心部析出铁素体,温度过高影响预冷过程中碳化物的析出,残余奥氏体量增加,同时也使淬火变形增大。