青岛华利德塑料机械

挤出机是专门为pe设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。   该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。    真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有较好的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。 牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了***传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的***定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调

管材生产线，供水管材生产线，燃气管材生产线，PP管材生产线，MPP管材生产线，PPR管材生产线，PERT管材生产线，pe管材生产设备，PE多层共挤管材生产线

塑料管材生产线：HDPE/PP-R/PEX燃气/供水管材生产线，多功能PVC管材生产线，PVC纤维增强软管生产线，系列PVC塑料硬管挤出生产线，HDPE硅芯管生产线，PVC/PE多孔套管生产线，直埋式一步法保温管机组，PEX交联聚乙烯管机组，HDPE大口径缠绕管生产线，PE大口径保暖管生产线

塑料波纹管生产线：HDPE真空波纹管机组，PVC/PE双壁波纹管生产线，塑料单壁挤出波纹管机组，PE碳素纤维螺旋管机组

塑料板材生产线：PE/PP 塑料厚板（片）才挤出生产线，PVC窗台板生产线，塑料异型材生产线，塑料格子板挤出生产线，塑料挤出波浪板机组，

本实用新型的主要目的在于提供一种pvc排水管件的生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种pvc排水管件的生产设备，包括设备主体，所述设备主体的前端设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制按钮，所述控制箱的一端设置有滑动机构，所述设备主体的上端设置有连接块，所述连接块的一端设置有加工室，所述连接块的上端设置有固定柱

优选的，所述滑动机构包括连接槽、活动板、固定块，所述连接槽与控制箱固定连接，所述连接槽的内部设置有活动板，所述活动板的外表面与连接槽的内表面活动连接，所述活动板的上端设置有固定块，所述固定块的下端外表面与活动板的上端外表面固定连接，所述固定块的数量为两组。

一种pvc排水管件的生产设备，包括设备主体，所述设备主体的前端设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制按钮，所述控制箱的一端设置有滑动机构，所述设备主体的上端设置有连接块，所述连接块的一端设置有加工室，所述连接块的上端设置有固定柱

PE水带生产设备的特点：

    1.挤出机采用变频控制，能够保证生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节。

    2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好。

    3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，保证水带成型精度高，厚薄均匀。

    4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以保证水带平整度及稳定生产。

    5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。

    6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。