pe板材生产线

三辊单机片材机生产线：

★机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；

★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有水冷却系统。

★螺杆材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★机筒材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;

★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）

2、水平三辊双机共挤片材生产线：

★该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；

★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.

★分层结构：AB、ABA.

★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）

1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。

2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。

3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。

4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。

5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。

6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。

7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模

塑料PE PP板材生产线：

PE PP板材生产线主要用来生产加工不同规格的PE PP板材，我公司自主研发生产的PP板材生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。PE PP板材生产线衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。温度控制可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。

PE PP板材生产线的用途与特点是:

1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。

2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。

3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。

4 可自动调整板材厚度，高自动化，节省能耗和减少次品率。

PE PP板材具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性，同时易于加工和焊接，主要应用于废弃废水处理，电镀防腐工业，水箱水槽，酸碱槽，窗台垫板，家用垫板，塑胶渔船，场地，料仓，铺路等各种行业领域。

青岛华利德塑料挤出设备有限公司全自动PE保护板燃气管道盖板设备生产线

PE警示板生产线/PE板设备配置说明：

PE板单螺杆挤出机：螺杆料筒材质为38CrMoALA且经渗氮处理，渗氮层厚度为0.5-0.8mm；硬齿面减速箱配备强制水循环冷却系统，齿轮材质为20CrMoTi，噪音低，扭矩高、使用寿命长，性能极其稳定；料筒加热器采用铸铝加热器，机筒机头法兰采用钢锻打件并镀锌处理。挤出系统配备自动上料干燥装置，自动真空上料