PE/PP/ABS板材设备组成：青岛华利德塑料挤出设备有限公司生产的PE/PP/ABS 板材生产线主要由上料机，单螺杆120挤出机，挤出模具，三辊压光机，模温机，冷却托架，切边机，牵引机，剪板机，落料架组成。

PP板衣架式板材模具：材质为模具钢，模具形式为衣架式流道模具，模具的规格需要根据制品规格来响应配备。

三辊压光机：压光辊（镜面处理）3只，采用单流道设计，内通循环水，辊筒表面温差1摄氏度，表面镀铬，硬度大于等于RHC60；驱动电机3台，采用变频调速；减速机3台；辊距调整范围为5-80mm

热交换器：工作温度100摄氏度，工作压力0.8Mpa。采用日本RKC温控表控制，带缺水、超压、超温保护

对辊冷却装置：对辊辊径为￠200mm，无缝钢管制作，外部镀铬处理，串水冷却。对辊数量为10组

冷却托架及切边装置：不锈钢冷却托架装置，无缝钢管制作，外部镀铬处理。带有刀片切割，切割下来的两边可用破碎机破碎后再次投入生产使用。

橡胶牵引辊：采用橡胶制作；牵引电机1台，功率为5kw，采用变频调速；行星摆线减速机1台；机架1套，采用型钢焊接

横向切割机：自动定长切割，光电管控制，锯片式切割；气路系统1套；切割电机2只；推动汽缸1只；锯片1付

卸料台：自动卸料装置，不锈钢台面

PE厚板生产线用途：

聚乙烯PE板材广泛应用于化工、电力等工业上。HDPE板还可作为工程塑料应用在机械、化工等设备上，广泛用于制造冰球场墙板。

产品特点：板材的有效宽度为2500MM，厚度为1-12MM。产品广泛应用于冰箱内胆，浴缸，淋浴房及家电外壳等制品。

ABS、PS、PMMA冰箱板、洁具板生产线根据客户的生产要求，采用不同的螺杆结构，模具设计及辅机配置等，可适用于生产ABS，PMMA，PS的板材产品。板材的有效宽度为2500MM，厚度为3-40MM。随着塑料建材将成为新的消费热点和经济增长点，塑料建筑产品品种将逐步系列化，排气设备pp板，配套标准化，如何焊接pp板，环保节能要求和推广应用强度增加，各种塑料管和塑料板材主要由塑料材料组成。产品广泛应用于冰箱内胆，浴缸，淋浴房及家电外壳等制品。

青岛市华利德PP板材生产线,PE板材生产线, PP板材生产线的特性是挤出机螺杆采用混炼胶作用及高塑化工作能力设计方案。 衣服架型模头采用页码双节流阀设计方案，使板材薄厚调整更为标准。 溫度控制±1 ℃可控制塑化全过程及板材薄厚，整平形。 三辊压光机采用水准、竖直或45°歪斜式，可随意升降机方法。 板材薄厚控制采用挤出机螺杆调整及压轮双重调整可控制板材薄厚度。 单独控制的辊子温度控制系统软件能控制辊子轮筒溫度使板材，薄厚匀称。 自动切片机，板材长短及总数准。 放卷台设备，采用转距电机，能随便调整速率及卷收支撑力。常备全自动计米器可设置商品长短。